冷拔精密管的常用规格：12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm
冷拔精密管理论公式及技术标准编辑
理论计算公式
冷拔精密管重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)
冷拔精密管尺寸及允许偏差
偏差等级
标准化外径允许偏差
D1
±1.5%，小±0.75 mm
D2
±1.0%。小±0.50 mm
D3
±0.75%．小±0.30 mm
D4
±0.50%。小±0.10 mm
16Mn冷拔钢管的特性
冷拔钢管是钢管中的一种生产方式。过去冷拔钢管的一种叫法。当前的称法为：Q345B冷拔钢管，与此相近的材质为Q345C，Q345D，Q345E，质量等级符号A B C D E 分别表示不要求冲击试验 冲击试验温度为 20度 0度 -20度 40度。
16，所代表的为这种钢材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn单独提出来，是因为五大元素(碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S)中，锰的含量高，才单独提出来。大约在1.20-1.60%左右。
16Mn冷拔钢管主要特性:综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。
冷拔精密管在生产中要注意的细节
冷拔精密管是无缝管中的重要的一种形式和类型，它的用途是比较广泛的在各种的建筑的工程，楼房建造和装饰装修中都是有着广泛地应用的，冷拔精密管在生产以及主要的销售中总会发现它的断裂的现象的，那就是在生产中很多的环节是没有做好的，再一个就是配料不足，化学元素配的比例不对这些原因都是有的。
1、小纵裂
冷拔精密管表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰状裂纹
该裂纹全部发生在冷拔精密管下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。
3、边线裂纹
该裂纹主要发生在冷拔精密管距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是冷拔精密管规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。
4、夹杂、结疤
夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。
对于钢材中出现的纤维***以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除***缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔冷拔精密管生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是保证冷拔精密管***合格，产品不出现断裂缺陷的必要条件。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品质量造成不利的影响。
