滚槽机基本使用方法和注意事项：
把滚槽机放于水平位置（建议地下打铆钉固定机器，防止机器在沟槽过程中走动），三角支架放于离管子末端1/3处稍高。通过观察管子的转动情况，选择电机的旋转方向，慢慢启动油泵，压下凸轮，凸轮接触管子后慢慢加压，不要连续加压，防止机器过载。滚槽机注意事项：凸轮轴处需按时打黄油，建议每工作8个小时打一次黄油，否则容易造成凸轮内衬套早期磨损，影响使用。油泵无压力或者不下行，检查油泵液压油是否足够，并打开油泵背面的排气螺栓孔，慢慢排气放油。
滚槽机检查电源是否缺相，以免缺相烧坏电机，接线后扳动开关，检查正常后使用。(注意安全用电!)
滚槽机检查上、下滚轮，挡盘是否按配伍表要求配伍使用，否则压坏滚轮并且滚槽不合格。拧紧放油螺栓启动油泵加压，上滚轮至下滚轮5mm时检查两侧间隙是否合适均匀，以免装反滚轮。
滚槽机上滚轮轴注油嘴需3—5天注油一次，主轴每年***一次。
滚槽机减速机应经常检查减速油，低于油线及时补足机油，但不可高于油线。
滚槽机压槽时管子向外跑偏排除法
可抬高三角托架的高度，让后端高于前端。
启动电机，缓缓压动手柄，是凸轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。检查沟槽深度和宽度，确认符合要求。
滚槽机开机前检查：
1、检查电路是否缺相，阳泉管道滚槽机，减速机是否缺油。
2、用手晃动上滚轮，检查滚轮与滚轮架的间隙及滚轮与滚轮轴之间的间隙，如间隙大于0.3毫米，则应调整或更改。
3、压下上滚轮，检查上、下轮工作间隙正常情况φ76－φ165工作间隙为1.5-2.2毫米，φ219-φ325工作间隙2－3毫米，如不在规定范围内，应设法调整。
