苏州喷涂设备高温烘干炉的加热方式！
苏州喷涂设备—烘干室按烘干室温度来分，可分为低温烘干室（≤90℃）、中温烘干室（90℃~140℃）、高温烘干室（≥140℃）。
按加热热源来分，烘干室可采用蒸汽、燃油、或液化气、电、导热油等多种加热能源，选用何种加热能源，需根据当地的能源供应情况来综合考虑。
按结构形式来分，可分为箱式结构、平面通过式结构、桥式通过式结构等，选择何种结构主要根据工件的类型及输送方式来确定。
苏州涂装设备是整个铝板卷材涂装生产线中一个要害的工序，涂装产物格量的优劣，分外是表观质量的优劣，直接影响产物装饰结果。因此起首要掌握苏州涂装设备历程中的常见缺陷及形成原因。
形成缺陷的原因是多方面的
涂料和铝卷是涂装历程中能影响涂装质量的因素，由于苏州涂装设备的批次之间存在色差，涂料细度不敷而涂覆率不高，涂料与溶剂共同欠安、分层等等会直接影响涂装结果而发生缺陷铝卷基材的不屈整、膜厚不匀称、边部挠曲度欠安等也直接影响产物格量和团体利用。因此，在选择原质料时，苏州涂装设备应严酷控制。苏州喷涂设备1、静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
苏州喷涂设备
1、高温固化
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，冷却，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，或自动链条自动送进固化烘道加热到预定的温度（一般180-220度），并保温相应的时间（15-20分钟）；线体自然冷却或开炉取出冷却即得到成品。
涂装设备选型不当：
由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。该自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂效率高。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
涂装设备的工艺参数选择不当：
一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。
