QPQ处理，它是Quench－Polish－Quench的缩写形式。是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。高速钢钻头、搓丝板、滚丝轮、拉刀、丝锥、滚刀、插齿刀、铣刀、绞刀、刀体、刀杆等。它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为QPQ。新改良工艺叫光中氮化。该工艺相比QPQ优点在于完全不变形，硬度更高，深度更深，效率i高，不需要抛光，可氮化精度高，非标及大型零部件。
qpq热处理工艺
1、常化 常化处理可以作为后面热处理，也可作为预先热处理，还可改善加工性能。一般情况下，碳钢正火处理就是将加热到高温并完成奥氏体化的碳钢工件，直接在空气中冷却，以获得细小珠光体***的热处理工艺。正火热处理的***具有较好的综合机械性能。
2、淬火
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
3、调质
调质淬火时，使钢件的淬火部位得到以细针状淬火马氏体为主的显微***。但其中高温回火是指在500-650℃之间进行回火，高温回火后得到回火索氏体。这是一种铁素体与粒状碳化物的混合物。
QPQ盐浴复合处理的主要原料为三种生产用盐。
基盐：基盐在氮化炉中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化盐浴。基盐除了1次开始生产时熔化装满氮化炉之外，在正常生产中浴面下降时，也应加入基盐以提高浴面。
调整盐：在生产过程中当氮化盐浴的qing酸根下降时，应向氮化炉补加调整盐，以使qing酸根含量维持在规定的范围之内。
氧化盐：氧化盐用于氧化盐浴，浴面下降时直接补加氧化盐。
QPQ盐浴复合热处理技术，关于这种工艺的质量控制对生产方和使用方来讲，都是一个新课题，必须有相应的工艺保障措施和质量监控措施，才能保证到QPQ处理后的零件达到所规定的质量要求。
