低合金管出现粘结瘤的原因
我国低合金管产物本年的国外订单比去年涨了三成，低合金管国外市场需求形势好。据领会，这种状况的呈现首要仍是因为国外的不锈无缝钢管格较着高于国内的不锈无缝钢管格，致使很多低合金管出产厂家纷纷都热衷于将产物出口国外来赚取差价。
国内不锈无缝钢管场需求在各方面身分的彼此感化下闪现出低迷的态势，导致低合金管的出产价钱下降，继而使国外的低合金管订单增添，国外不锈无缝钢管格高于国内，就让很多国内的低合金管企业将盈利的目光转向了国外市场，以赚取差价来实现企业的效益。
低合金管拉伸模具材料若何选择为削减低合金管拉深时呈现粘结瘤的可能，提高工件质量和模具寿命，宜选用与低合金管形成异名金属材料构成摩擦副的材料，同时要考虑拉深件尺寸巨细和出产批量。
低合金管的耐气蚀性
在高速流动的液体的空化作用下，能耐气蚀的钢称为耐气蚀低合金管。空化气蚀现象产生的原因是液体在流动过程中遇到分支、旋转或振动时，形成导致空穴或气泡产生的低压区，由于空穴的形成和破灭极其迅速，并产生强烈的冲击波。冲击波的强度和频次，在一个微小的低压区中，每秒可能有二百万个空穴破灭，它对材料的应变波的压力可达1.5GPa，因而致使低合金管表面产生***。
低合金管室温拉伸力学性能和硬度的测试
利用光学金相显微镜OM和XRD研究了热处理对低合金管***与性能的影响，利用SEM分析了合金拉伸断口形貌，测试了合金室温拉伸力学性能和硬度。
热处理改变了低合金管中Mg2Si的形貌与分布，晶粒得到显著的细化,晶界网状析出物消除，热锻和热挤压后坯料晶粒大小分布均匀，合金管的***由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相组成，经480℃过固溶处理后,合金管中的Mg2Sn相基本溶解,而热轧后晶粒大小不一，在晶界及晶内都有第二相析出,呈弥散分布状态。首先从枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同时β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基体中,在晶界周围聚集,而晶内比较稀散。β相对α相腐蚀的阻碍作用增加,而且合金中的铁含量并没有提高,热速处理显著细化了合金晶粒,β相的尺寸和间距变小,随着保温时间的延长,粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的***中存在热裂纹和显微疏松缺陷,合金含铁量显著高,富集于固液界面前沿,阻碍α-Mg基体的自由长大,随保温时间的延长，TiC枝晶逐步溶断为秃枝
热处理过程中Mg2Sn相以弥散形式析出，平均晶粒尺寸由未变质合金的约140μm细化到约40μm，细小的Mg2Sn相弥散析出并使合金管板的硬度明显升高,在随后的时效过程中发生沉淀析出，从而细化合金管铸态***，明显提高合金的显微硬度，达到47.6 HV。
