挤塑板的相关信息
优质的憎水、防潮性吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。它是由聚本乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa）同时拥有同等低值的导热系数（仅为0。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，***了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚本乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。质地轻、使用方便XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。
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普板和阻燃板的区别
普板和阻燃板的区别是有没有添加阻燃剂，重量稍轻：阻燃板每方32公斤以上，普板只有28-31公斤左右。网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。 “阻燃剂的价格很高，阻燃板的成本因此也大幅度提高。”没加阻燃剂的普板阻燃效果不好，甚至可以说阻燃率为零。这种板子的价位比较便宜，每立方340元；有多种规格，2公分到10公分等多种型号，其价格不一样。阻燃板分B1、B2级，详见GB8624-1997(老标准)，阻燃板对生产技术要求高，阻燃效果好，能有效保障施工安全，减少工程风险和损失
挤塑板的生产设备
挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成，主要设备有喂料系统；75平行双螺杆挤出机；换网器；150挤出机；发泡剂高压注入系统；模具；定型牵引机组；输送架；而为了“降低建筑成本”，一些建筑企业偷工减料，大量使用不加阻燃剂的“普板”，导致大楼“保温外衣”成了燃物。边条切割机；长度切割锯组成。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机；回收造粒机；边缘成型机；开槽机；自动包装机等。挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚本乙烯与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入第1级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中），发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚本乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。
XPS挤塑板工程质检规范
为加强XPS挤塑板质量的监督管理，完善检验工作，提高XPS挤塑板的使用效率。小编带您一起了解一下有关XPS挤塑板工程质检规范、质量标准的相关问题。
XPS挤塑板工程质检规范主要体现在两个方面，一个是主控项目标准，一个是一般项目的标准。
1、主控项目：XPS挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、一般项目： 每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30%—50%。 固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 挤塑板碰头缝不抹粘接剂。网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。2009年6月，上海建科院和***建筑标准设计院联合***编制挤塑板抹灰外墙外保温系统的技术标准，同时由可耐福公司编制的国标08CJ16《挤塑板保温系统建筑构造》也于2009年8月在***建筑标准设计院进行修编。 聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
