对焊缝边缘俩侧进行清洗，除去俩侧油污杂物，清洗面积为焊缝两侧20-30mm左右，新装模具也应进行清洗。压制时要求钢管头部齐平后方可用手工弧焊补加丝点焊。焊缝要求越小越好，不允许焊穿或有孔。点焊时要求缝口齐平，不允许有错边等缺陷。焊接前应先编制焊接程序，控制整个焊接过程的顺序为：预送气—高频引弧—预焊—焊接—电流衰减—焊接停止—滞后送气。
不锈钢焊管的特征
不锈钢焊管产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。
304不锈钢焊管和201不锈钢焊管的区别
201是一种高锰，看起来很明亮的光与暗，高锰铬更容易生锈0.304，闪磨砂外观，不生锈两者都放在一起比较。***重要的是不一样的耐腐蚀，201的耐腐蚀性差，所以价格比较便宜必要了很多。此外，由于201镍含有低，所以价格比304低，精密不锈钢焊管，所以耐腐蚀性是不如304。
不锈钢管焊管进行焊接使用氮气的原因
氮的影响不锈钢管主要在三个方面，机械性能和不锈钢的耐腐蚀性。氮是能够形成稳定的奥氏体和奥氏体相和膨胀的非常强的元素。它可以替换为不锈钢，淮北不锈钢焊管，铁素体含量的降低，更稳定的奥氏体镍的一部分。即使是在寒冷的条件下，可以防止***的金属间相和马氏体转变的沉淀。
用弧焊将所选用匹配的焊丝填在缺陷凹槽内，要求融合性好，如填一层不能填满就填第二层以填满槽口稍高一点为准。奥氏体不锈钢上保护气体，双相不锈钢上保护气体为氮混合气体。用角向机打磨要求表面与原焊缝平整，并且和母材圆滑过度。钢管焊好后仔细检查焊缝是否光滑，有无咬边，内凹等缺陷，特别注意头尾，201不锈钢焊管，发现缺陷用手工弧补焊，角向砂轮打磨，并用钢印在钢管两端打上记号。
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