铝压铸件的工作温度、湿度以及工件接触的介质和气密性要求，整个产品的要求能够达到的精度及尺寸稳定性。
铝压铸件型线的准确性和表面的粗糙度在一定成程度上会直接影响其泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等，usb接口压铸加工，内燃机缸体，缸盖，缸套，活塞环，广州压铸加工，排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
外观检查:铝合金压铸表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，无发展趋势。
外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸。
外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或很小，使铸件易断裂或碰碎。
外观检查:将铸件放在碱性溶液中，U盘外壳压铸加工，裂纹处呈暗***金属基体的***与裂开呈直线或波浪形，纹路狭小而长，在外力作用下有发展趋向裂纹有穿透和不穿透两种：
解剖外观检查或探伤检查;缩孔表面呈暗色并不光滑，形状不规则的孔洞，大而集中的为缩孔，小而分散的为缩松。
应该很多人都知道，铝及铝合金被公认为未来汽车的理想材料。对于铝。压铸铝加工零部件的应用，将大大减轻整车质量，并在提高汽车动力性能的同时，降低污染物的排放。
但是，手机指环扣压铸加工，铝的抗承载力与钢相比存在着很大的差距，且由于目前生产技术的局限，导致成本高居不下，从而限制了其在汽车上的应用。
铝合金压铸的缺陷特征，产生原因，防止方法：名称 流痕及花纹 网状毛翅 脆性 裂纹 缩孔缩松特征及检查方法。
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