磨机主轴承的结构特点
一是主轴承尺寸大、重量重、承受重载。磨机是以空心轴支承于主轴承上,由于物料是由空心轴内出入磨机,卡簧标准,所以空心轴的外径和主轴承轴瓦直径都比较大。二是采用自位调心球面轴承,以保证磨机的直线度。又可分为把自动调心的球面置于壳体之外(如图7.54所示)且球面为180°和把球面置于壳体之内(如图7.55所示)且球面为120°两种形式。三是主轴承只有下瓦而无上瓦,由于磨机回转时,卡簧,各作用力的合力方向近似垂直向下,因此,主轴承只有下轴瓦。四是主轴承的球面瓦为双金属结构,球面瓦体为铸铁材料,而瓦衬为巴氏合金。五是轴瓦设置有循环冷却水系统。

在一些挡圈不能很厚的场合,比如螺杆长度有限,或者,螺母很大需要大面积支垫的时候,很宽截面的A型平面可以起到更大的负载能力和更好的保护被连接件的接触面。而B型,是一根线材绕出来的,截面的粗细都已经定型,要增大负重能力,只能加粗线材;当保护被连接件的接触面有较高的要求时候,B型线材截面这个圆形的东西,理论上和接触面是线接触,容易损伤被连接件,不能实现和A型那样面接触。所以,大负荷的一般采用A型,卡簧规格,一般负荷的采用B型。

磨机的支承装置要承受整个回转部分、研磨体和物料在运动过程中或静止状态时的载荷。磨机的轴承是决定安全生产、维护简便和节省能量的主要部分之一。
磨机支承装置的工作特点:一是所承受的载荷重,并且具有一定的振动;二是中空轴的转速低,一般中空轴的线速度在1m/s左右;三是磨机的工作环境恶劣,灰尘大。因此,在设计磨机支承装置时,不但要考虑到磨机能够连续运转,设法降低中空轴与球面瓦之间由于摩擦而产生的功耗,还要防止灰尘进入其中。

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