






数控龙门铣维修拆卸前准备
机床拆卸前,根据机床精度检验标准检查各项精度,并须测量横梁下挠量以及进行工作台硬化层的处理。
1.测量横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据,为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸,加以补偿.将横梁左、右刀架行至横梁左,龙门铣床,右两极端位置,用百分表固定在台面上,龙门铣床生产厂家,表头触及横梁中心底部位置,记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置,再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。
铣床运动方向的规定
铣床工件加工的运动方向能够显示出刀具与工件之间距离的方向。其中Z坐标是机床的运动由传递切削力的主轴决定,即平行与主轴轴线的坐标为Z坐标。
X坐标一般平行于工件的装夹表面。一般是水平的。这是刀具或工件***平面内运动的主要运行坐标 。Y坐标是垂直于X轴和Z轴的坐标。附加坐标系,数控龙门铣床,如果在基本的直角坐标轴X,Y,Z之外,还有区别于这三个坐标的其他坐标,则附加的直角坐标系为U,V,W和P,Q,10米龙门铣床,R这种方式。
龙门铣床坐标半径值是指终点到刀具当前位置的距离;角度值是指前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的夹角。龙门铣床在4点处进行C91方式极坐标编程,龙门铣床则A点为当前极坐标系的原点,而加工中心前一坐标系的原点为龙门铣床编程原点(O点),则数控机床半径为当前编程原点到轨迹终点的距离;角度为前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的夹角。BC段编程时,龙门铣床原点为当前极坐标系原点,角度与半径的确定与AB段类似。
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