压球机主要靠两个相向转动的辊轮，使流入两辊间隙的混合料受压成型。其中一个为定辊，另一个为可以前后水平移动的动辊，压力加在动辊两端的轴承座上，高中低三种压力形式的压球机，吉林压球机，主要是加压方式和传动机构上的区别。低压压球机一般采用弹簧加压，而中压和高压压球机则采用高压油缸加压。两辊辊面上可开出球窝，球窝数目和大小根据需要设计。
压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压***正常，煤粉焦粉压球机，可以保护压辊不损坏。可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
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压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。
煤粉压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。
压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。
压球机压辊的几何尺寸和转速
压辊的直径大，对辊间隙的咬入口大，利于煤料填满型模，提高成型压力；但直径过大，会增加金属材料用量及动力消耗。因此，钢渣粉压球机，一般折衷取为500~1000mm。压辊的宽度大，型煤数量多，可提高生产能力；但宽度过大，压辊单位面积上的压力降低，还会使煤料分布不均，导致煤球强度下降。一般取为300~800mm.压辊的转速低，可延长煤料受压时间，使煤球更密实，强度变高。但转速过低，生产能力下降；转速过高，又会缩短煤料受压时间，还影响脱模。一般将其控制在6~13r/min，相应煤料的受压时间为0.6~0.8s。
对辊间隙
对辊间隙小，可提高成型压力。但间隙过小，煤料不易填满型煤；间隙过大，成型压力未达煤球*心煤即脱模，影响强度及成球率，还会使煤球过厚，毛边与粉屑增多。对辊间隙一般以2~3mm为宜.
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