精密零件加工厂家如何保住生意？
在精密机械加工行业，流水线上的员工具有季节的波动性。代工的精密零件加工厂家要想保住生意，经营好自己的精密零件加工业务，关键因素是考虑如何留下精密机械加工的基层员工。诀窍一：将虎钳的钳口取掉，另加工两个M4的螺纹孔，将两块与钳口平齐厚1。相对于员工流动，精密零件加工厂家有更重要的东西要留下。 对于精密零件加工厂家来说，自然是客户关系。事实上，代工的精密零件加工厂家有90%的命运都掌握在客户手中，如很多台资精密机械加工企业的命运简直就是捏在苹果手中。他们能拿到苹果的零件加工的订单，全赖之于客户关系的维护。
钛合金零件加工的五大原则介绍：
切削速度：
切削速度是影响刀刃温度的重要因素。三、未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0。过高的切削速度会导致刀刃过热、刀刃粘结和扩散磨损严重，刀具重磨频繁，会缩具寿命。同时会导致钛合金工件表面层开裂或氧化，影响其力学性能，所以应在保证较大的刀具耐用度的前提下，选择适当的切削速度，降低成本，保证加工质量。
进刀深度和走刀量：
走刀量的变化对温度的变化不大，所以降低切削速度增大走刀量是合理的切削方式。如果有氧化层和皮下气孔层的情况，大的切深可以直接切到基本未氧化金属层，提高刀具的寿命。
对于精密零件加工的材料分为两大类，金属材料、非金属材料。
一般金属材料来说，硬度为不锈钢，其次是铸铁，其次是铜，后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。
1. 首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬会造成无法加工的。
2. 其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。
