




高清热转印膜产生的缘由
传统的热转印膜,多采用凹版印刷,受工艺及使用的印刷耗材所限,使得印刷出来的产品在各类检测中和生产实践中不尽如人意:首先是在各类检测中,常因传统热转印膜的印刷层种类繁多,且使用到一定的混合溶剂,而使产品被检测出各类瑕疵;再者在生产实践中,传统热转印膜受印刷制版等客观因素的限制,往往使得印刷版面无法满足客户需求;第三,在传统热转印膜的整个生产流程中,印版的制作占据了大量的时间(通常需要5-7天,甚至更多),使得传统热转印膜整个交货流程时间较长......
有鉴于传统热转印膜的各种短板,高清热转印膜的诞生将有利于填补传统热转印膜的各类空白。高清热转印膜采用全数字排版的方式,无需制作印刷版辊,pet热转印膜比较,大大减轻了厂家的成本负担,pet热转印膜用途,同时也大幅缩短了整个生产周期(快可实现24小时交货),利用计算机对排版顺序、布局进行科学化的计算与调整,能实现多图案一次性印刷。在目前日益注重效率、提倡环保发展的趋势下,高清热转印膜的优势显而易见。
热转印过程,在凹印版完成制作后,便进入热转印花膜生产制作阶段,热转印花膜的生产制作共可以简单地分为6个工序:
1.涂布工序:根据热转印花膜的工艺涂布相对应的离型剂和保护层,在确保离型剂和保护层等到烘干后,再根据即将印刷的热转印花膜规格进行空白膜的分切;
2.印刷工序:根据热转印花膜的既定工艺,将凹印版装到凹印机上面,校准套印后,将对应的离型膜装上凹印机,开始热转印花膜的印刷,并防止印刷过程中的各类印刷问题,确保墨层干透;
3.涂布工序:热转印花膜印刷完毕后,转到粘合胶水的涂布工序,根据热转印花膜的既定工艺,将印刷好的热转印花膜涂布上对应的粘合胶水,并确保胶水得到烘干;
4.复检工序:在完成粘合胶水的涂布工序后,进入热转印花膜的复检工序,复检员根据热转印花膜的既定工艺和检验要求,对热转印花膜进行复检,检出印刷不良品,确保热转印花膜的质量得到有效控制;
5.分条工序:复检完毕后,热转印花膜将进行分条工序。根据热转印花膜的既定工艺要求,确定转膜方向后,pet热转印膜厂家,进行热转印花膜的分条工作;
6.包装工序:根据热转印花膜的包装要求,做好热转印花膜有关工艺、规格等标识之后,对热转印花膜进行产品防护和装箱。
至此,热转印花膜的生产过程即告完成。
高清热转印膜的特点优势
1.颠覆传统的印刷方式,采取***工艺,不收取制版费用(打破传统的批量起订,主打微小批量定制。)
a.高清印刷,传统凹版印刷采用170线,高清印刷采用240线。
b.浅网点再现能力强。
c.油墨层厚,高遮盖力。转印完成后,成品表面具有凹凸手感,可达丝印效果(成型后的图案色彩饱满、墨层厚实、立体感强、具有较高的遮盖力,能满足各类有色承印物对遮盖力的要求)
d.其色彩鲜艳,还原度高。(通过向计算机输入图案,再由计算机进行精准拆色并实现同步印刷,大大提高了图案的色彩还原性,即便重复生产也能确保图案的色彩得到有效的还原)
2.超短生产周期,快可在24小时内发货(突破传统的既定生产周期,交货期短。)高清热转印膜,无需经过制版工序,晋中pet热转印膜,这不仅节省了制版厂制作电雕版的时间,而且也能节省制版费。厂商一经与客户确定产品图案,即可安排下单生产。
3.微小起印量,让您的产品具有低的市场回馈成本。(突破传统大批量起订的限制,实现微小批量定制。并无“起印量”的限制,不存在开机损耗费)
4.突破传统的单一品种定制,适合多品种一次性下单。(通过计算机优化排版功能,能实现多图案的一次性印刷,大大降低了产品的成本费用)
5.环保优势(高清热转印膜中的印刷墨粉,专为制药和食品行业的包装应用而开发,这两个行业对食品安全有很高的要求。因此,墨粉符合直接接触食品应用以及某些直接接触应用的FDA标准)
6.提高产品档次。
7.个性化印刷(可变数据)高清热转印膜通过计算机智能排版,可实现可变数据定制印刷,尤其是条形号、序列号等将实现可变印刷,使产品拥有识别号,大大增加产品的辨识度和附加值。
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