




安装机械密封的技术要求
(1)轴或轴套径向跳动,以及密封腔体端面对轴表面的跳动公差均应与相关规范规定相符;
(2)控制传动轴的轴向窜动量应控制在0.2mm;
(3)要通过采取阻封、冲洗、冷却、过滤等措施,对输送介质的温度进行有效控制;
(4)安装弹簧传动的机械密封时,应保持轴旋转方向以使弹簧越来越紧。
安装原则
(1)熟悉设备情况。安装机械密封之前,非标机械密封报价,对转轴的转速、轴径等都要进行熟悉;考虑机械密封的制造工艺、密封腔的相关尺寸、设备的服务时间、生产设备的职工水平等。
(2)对介质的压力进行估算。离心泵的密封腔压力通常情况下要低于泵的出口压力。
(3)熟悉密封介质。安装机械密封之前要熟悉密封介质的状态,非标机械密封厂家,所含颗粒情况;熟悉介质的相关物理特性,非标机械密封公司,以便为后期的冷却、冲洗、润滑等做准备。

简述机械密封泄漏量性能要求及使用寿命
泄漏量
a. 泄漏量的测定方法按照HG2099的规定。其泄漏量为该压力下当量液体的体积,规定为:轴径大于80mm时,泄漏量不大于10mL/h;轴径不大于80mm时,泄漏量不大于8mL/h。单端面机械密封只对泄 漏量做定性检查,以肉眼观察无明显气泡为合格。
b. 被密封介质为液体时,平均泄漏量规定同上a。
2、磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求,一般情况下,运转100h,软质材料的密封环磨损量不大于0.03mm。
3、在选型合理、安装使用正确的情况下,非标机械密封,被密封介质为中性、弱腐蚀其他或液体时,机械密封的使用期一般为8000h;被密封介质为较强腐蚀性或易挥发气体时,机械密封的使用周期一般为4000h, 特殊情况不受此限。
机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体***的装置,常用于泵、压缩机、反应泵用机械密封搅拌釜等旋转式流体机械,也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。 骨架油封是油封的典型代表,一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将釜用机械密封传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用,防止外界的灰尘,杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封,外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。广泛用于发动机曲轴,柴油发动机曲轴,变速箱,差速器,减震器,发动机,车桥等部位。
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