




不同地形条件下的总图布置规律地形,对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。实际上,新型砂石生产线***设备,对于骨料生产线的布置,“地形起伏较大”的更适合。究其原因,陕西新型砂石生产线,是由于骨料生产流程的特殊性:车间之间均由皮带连接,车间出料,车间入料,新型砂石生产线价格,地下(地面)出,高空入。合理的台段高差,能够缩短运输距离,但存在返料的两个车间,车间标高尽量一致。如何结合地形布置出 合理的总图,对设计者是一个考验。鉴于骨料生产线占地面积不大,但内部连接的复杂性,结合实际设计,探索总结出了以下几点。
(1)一破位置的总图布置,根据生产规模不同,一破入料料斗和出料皮带标高差也相同,台时产量500t的标高差在12m左右,台时产量 1000t的标高差在14m左右。地沟施工的成本较高,为了避免出现地沟或大的地沟,通常会选择一处能有台段差的位置放置一破,并且保证有足够大的卸料平台,一般50m*50m,运矿车型的不同大小也有差异。
(2)破碎和各级筛分之间,由于局部车间之间存在返料,车间布置在一个台段比较合适,根据输送角度及车间内部竖向标高,计算经济合理的车间之间的输送长度。
新型砂石生产线
制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、冲击式破碎机、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成。设计产量一般为50—500吨/小时。制砂生产工艺流程:石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料送入细鄂破进入再次破碎,新型砂石生产线成套设备,破碎后的物料由胶带输送机送入振动筛进行筛分,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机进行制砂,不满足要求的返回细颚式破碎机重新破碎。从制砂机出来的物料,返回到振动筛重新进行筛分,筛分出的满足要求的砂子送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品。不满足要求的物料送入制砂机进行再次破碎,本生产线形成两段闭路循环,根据用户的需要还可进行多种配置。新型砂石生产线
提升效率是每一个砂石料生产线需要面对的问题,那么如何才可以提高呢?首先颚式破碎机的效率需要高,其次二破需要选择合理的破碎设备,对于建筑用砂石料来说反击破式比较好的破碎设备,但是如果石料非常硬,则要选择圆锥破作为二道破碎机,选用反击作为三道破碎机,这样效率才可以提高。破碎机选择好后,连续喂料则是提升效率的另一个重要途径,合理的给料量,连续工作是保证提升效率的另一个重要途径。坚固耐用的喂料机才可以保证供料的正常进行。
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