绿碳化硅是以石英砂(SIO2)和石油焦(C)及氯化钠(NAC1)为基本原料在摄氏2000度以上高温条件下生成的非金属矿产品,。绿碳化硅的生产方法与黑碳化硅基本相同，它呈绿色半透明结晶体。它具有纯度高，硬度高、膨胀系数小、性脆、导热性好等特点。用它制成的磨具适合加工硬度高，脆性大的材料，如硬质合金、玻璃、玛瑙等。广泛应用于磨料磨具、电子产品研磨、耐火材料、特种陶瓷、泡沫陶瓷、涂料塑料添加改性、汽车配件、航空、炼钢用脱氧剂、电热元件和电器元件等。
产品的应用：泡沫陶瓷行业、太阳能硅板切割、水晶切割研磨、汽车发动机原件制造、特种涂料行业、塑料制品改性、脱硫、供电、环保行业、金属精密研磨等。
哪些情况下需要更换绿碳化硅
绿碳化硅在使用过一段时间的话，需要定期更换。那么大家知道在哪些情况下需要更换绿碳化硅吗？
一、磨损问题
任何绿碳化硅都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的行为。一般规定，当绿碳化硅磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换。
二、有效期问题
从库房领出的新绿碳化硅不一定是合格的，甚至从厂家买进的也不一定是合格的产品。任何绿碳化硅都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格产品；超过有效期使用，就不一定是合格的。
三、质地问题
在使用过程中，如果发现绿碳化硅局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的，以免造成破碎伤人事故。
四、环境问题
环境问题，绿碳化硅机一般应设置专用机房，且严禁在机房或附近堆放的物品，以免发生火灾或事故，也不应在附近乱放其它零件或物品。
五、关车问题
操作人员停止工作后，应立即关车。禁止绿碳化硅机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外，使用后应保持中短波轮机的清洁。
制造高纯度超细绿碳化硅的方法
绿碳化硅在生产的时候，可能会混有杂质，这样的产品对它的使用也会有影响，所以说制造出高纯度的产品很重要。
1、选用高纯度的原材料生产
选用高纯度的原料是冶炼绿碳化硅的基础的根本保证。没有的原料，想合成出质量好的超细微粉，那是违背客观规律的。
2、提高冶炼功率
提高冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。的结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸，必须保证晶体在生成过程中，电阻炉内的温度要明显高于绿碳化硅形成的温度。
3、冶炼炉要有良好的保温性
良好的保温性是冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料，能大大降低炉体表面的热损失，提高电阻炉的热效率。所以，适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值，提高炉体的热效率来达到节能、降耗，提高产品质量的目的。
4、保持较长的冶炼时间
长时间的送电冶炼，能使绿碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶→分解→再结晶过程。结晶→分解的过程是一个晶体的净化过程。
5、冶炼炉要有良好的透气性：
合成超细微粉过程是一个复杂的过程，特别是在冶炼的中后期，是有液相和气相参与的反应。因此提高压力并不表现出积极作用，甚至会使得其反。所以冶炼炉应该要有良好的透气性。
