




(1)产品更新换代周期短,新产品不断涌现。
(2)产品性能向大冲击能、高频率、大扭矩方向发展。
(3)产品结构设计和钎具质量不断改进,钻凿破碎的经济性和**性大幅度**。
(4)采用智能化控制。这里指钻孔破碎过程的计算机化,液压开口机包括两个方面:一是采用电液控制技术,对液压冲击器的工作参数进行控制,3500立方米开口机生产厂家,使其可根据工作对象的不同物理性质自动地无级调节活塞行程,从而改变其输出的冲击能和冲击频率,以保证在较好工况下工作;二是对液压钻车钻臂***系统控制,使其能迅速而准确可靠地移动到位置。
(5)液压冲击机械性能参数测试测控的计算机化。以计算机为核心,采用各种可视化软件(Ⅶ、VC等),实现测试技术与手段的虚拟化。
全液压的主传动系统,3500立方米开口机,即开孔液压控制系统,是用三立的油泵、三项***的液压控制回路所构成,以此实现冲击、钻削和推进各自***的同步控制;全液压的辅助传动系统,即孔位液压控制系统,是由回转、升降、横移、捅进各液压回路所构成;液压冲钻机构是由冲击活塞和转钎油马达组成;用油马达、链轮链条、推进小车组成推进机构;用固定架、横移架、园柱导轨、***装置、横移油缸组成横移机构;用冲、卡杆装置、捅杆组成捅孔机构;用升降油缸、曲杆、平行吊杆、调角机构、压差锁紧装置、***装置组成升降机构;用转臂、支座、立柱、油马达、齿轮齿圈、组成回转机构;用与推进机构相同组成的捅进机构。
高炉液压开口机的使用技术
1)在更换纤头时,3500立方米开口机定制,应将钻头轻抵岩石,3500立方米开口机报价,让开口机电机反转,即可实现机动卸纤头。
2)液压元件的检修只能在**清洁的条件下进行,连接机构拆下后,一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的开口机重新使用之前,必须把液压油循环地泵入油路,以清洗液压系统的构件。
3)高炉液压开口机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常;检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确;检查润滑器里是否有足够的润滑油,供油量是否合适;检查油泵电机的回转方向。
4)开口时应该把推进器摆到开口位置,使前端抵到岩石上,小心操纵让开口机向前移动,使钻头接触岩石;开孔时,先轻轻让开口机推进,当纤杆在岩中就位后,在操纵至全开位置。
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