如何对钢结构建筑连接点进行检测？
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1、连接板的检测
首先检测连接板的尺寸，其次是厚度和平整度的检测。主要检测有无裂痕、局部缺损等情况。
2、螺栓的检测
对螺栓连接进行检测时，注意检测螺栓的紧固性，特别是高强螺栓连接，更要仔细检查。
3、焊缝的检测
焊接连接是目前钢结构网架建筑中较常用的一种连接方式，但是出现事故的情况同样很多，所以一定要进行焊缝检测，看是否有缺陷。一般使用超声探伤仪或射线探测仪进行检测。
钢结构网架建筑是由多根钢结构配件通过各个连接点构成的一个整体，如果有一个连接点出现了问题，就可以会影响到整个的建筑体的质量，降低建筑的稳定性，因此，一定要重视每个连接点的检查，确保稳定。
简述钢结构失稳的原因
钢结构相对于混凝土来说，其优势相对较多，所以钢结构的应用较为广泛。而失稳是指钢结构的承受能力达到极限状态从而失去稳定性。由钢结构失稳而导致的事故在工程中比较多。而想要从根本上控制钢结构失稳事故的发生，首先需要了解导致钢结构失稳的原因。
钢结构的失稳类型和特点：
从总体来说，钢结构失稳大体分为整体和局部的失稳。从性质上讲，钢结构失稳又分为三类。
（1）极值点的失稳。在钢结构失稳问题中，极值点失稳是第二个问题。其是指钢结构的偏心受压构件的***在达到一定得程度时无法承受其稳定性。极值点失稳还包括双向受弯构件等。极值点失稳的现象是比较常见的，例如一些轴压构件由于初弯曲或初偏心等问题而出现失稳情况。
（2）跃越失稳。对于跃越失稳来说，其没有平衡分岔点，也没有极值点，但也有失稳问题。该类结构主要是一个平衡位形突然向另一个平衡位形跳跃，这样会导致一些很大的变形出现。
（3）平衡分岔失稳。平衡失稳的问题主要是完整的轴心以及中面受外力的作用从而导致失稳。平衡分岔失稳还被称为分支点失稳，是钢结构稳定问题中的首要问题，平衡失稳还包括受压的圆柱壳等。在稳定问题中又有稳定分岔失稳和不稳定分岔失稳之分。
钢结构厂房安装中的质量控制都有哪些?
一、基础工程的质量控制
在钢结构厂房安装之前，需要验收钢结构厂房的基础工程，检查其混凝土基础的强度，并复查其基础轴线、标高、***轴线以及地脚螺栓位置、规格和中心等，依据基础螺栓已固定形式，对基础满足安装要求的情况、螺栓尺寸和螺栓布置图上尺寸等进行检查。
二、螺栓质量控制
在钢结构厂房施工中，需要注意螺栓的选购，螺栓主要有普通螺栓和高强螺栓两种。普通螺栓相连接时，每个螺栓的一端不能垫超过2个的垫片，螺栓孔不能用气割扩孔，螺栓拧紧之后，外露的螺纹需超过2个螺距。高强螺栓在使用前需要检查螺栓的质量合格证，检验高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数;摩擦面的抗滑移系数试验及复验的结果均需符合设计要求。
钢结构厂房吊装作业的安全防控措施
在钢结构厂房吊装时应在相应区域周围设置警戒线，要求醒目，并关闭其他不需要的通道，在场地内应随时有***人员进行监督和管理。
在对钢结构厂房的构件吊装时选择合适的吊点，在起吊前不管怎样的构件都应该进行试吊，吊装构件离地至少两米，检查构件是否有缺损，在保证其安全的前提下进行安装。
遇到极端或者恶劣天气时需要立即停止作业，等待适合天气。
吊装作业人员需对于施工经验丰富，吊装司机应对吊装设备的性能、使用范围，操作步骤有所了解，同时还要对钢结构的施工流程、方法和注意事项有所了解，还要对地面指挥信息和司索有一定的了解，起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
