输煤带式输送机齿轮的七项优点
输煤带式输送机齿轮的重要特征是用回转皮带代替普通的输送带。 它的工作原理和结构组成与通用皮带输送机相同。 因此，驱动鼓，换向鼓，惰轮，张紧装置，驱动装置，中间框架，中间腿，尾架，排放漏斗，头罩，空气滤清器，保护装置等。 它可以与通用皮带输送机的相应部件一起使用。
输煤带式输送机齿轮的七项优点
1.输煤带式输送机齿轮采用带有波纹肋和隔膜的传送带。 输送倾斜角度大，可驱动至90°。 它是输送大角度和垂直提升物料的理想设备。 因此，可以节省占地面积，节省设备***和土建费用，综合经济效益高。
2，输煤带式输送机齿轮结构简单。 如上所述，所有主要部件均可与通用皮带输送机共同使用，使用和维护方便。
3，输煤带式输送机齿轮运行可靠。 没有链条卡死，漂移链条，链条断裂以及斗式提升机中经常发生的滑倒和掉落现象。 它的可靠性几乎与通用皮带输送机相同。
4.输煤带式输送机齿轮运行平稳，噪音低。
5，由于在装料时不存在开挖阻力，在运行中不存在材料摩擦和外部摩擦阻力，因此能耗小。 例如，鲁南化肥厂的两台立式波纹带式输送机的起升高度为19.28m，输送能力为25t / h，每装机功率仅为4kw。 更换的四个原始埋入式刮板输送机的总装机功率为44kw。
6，大角度波罗纹带式输送机(边缘拼接机)也可以在水平输送部分的任何长度的头和尾处，易于与其他设备连接。
7，运输量大。 由于传送带具有波纹状的肋，因此增加了装载部分，并且在相同的倾斜角度下，通用带传送器的传送量更大。
井下输煤带式输送机齿轮如何解决出现的故障问题
科学技术的进步带动了机械设备的改进和完善，目前机械设备被应用在各行各业中解决了许多棘手的问题，大大提高了工作的效率。但是这些设备仍旧存在一些弊端需要科研人员去不断地改进和完善，目前皮带机便是处于这样的一个情况，这给相关的煤矿行业提出了更为严格的要求。
井下皮带机在工作过程中经常出现的故障，比如出现异常噪音，如果处于正常的工作状态下皮带机一般是不会发出声音的，再加上井下作业时的工作环境是十分嘈杂的所以更听不见皮带机发出的声音，但是如果井下皮带机出现了较大的噪音那么说明这台皮带机发生了故障需要进行及时的修复，出现故障很有可能是驱动装置或者驱动滚筒运转方面出现了问题，轴承损坏、电机和减速器之间的联轴器发生故障和托辊偏离中心等等问题的存在都会导致井下皮带机出现故障因此发生异常的噪音。
如果出现故障，测量电机的功率改善设备的散热条件，皮带运输机由于长时间地处于工作状态，会散发出来巨大的热量，如果不能及时的进行散热会降低皮带运输机的使用寿命。因此工作人员在皮带机发生故障之后应该测量电机的功率来检查出来故障出现的原因，是否属于常见的故障。其次操作人员应该定期的清理皮带运输机的通风口来改善机器设备的散热条件。
为解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
双向运行输煤带式输送机齿轮跑偏的调整
双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。***应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。