加压阶段：
当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力（可以用液压，也可以用空气压），达到所需要的压力（一般为0.8～1.5MPa）保持一段时间（一般为2～6小时），直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。在北美地区，木结构建筑物的送风管道均布置在墙内，砖石结构建筑物的送风管道可安装在墙内、天花板内或地板下面。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15％此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。木材蒸煮设备
使用木材烘干窑，可干燥到要求的任何***终含水率, 不受自然条件的限制；具有较成熟的干燥理论和工艺技术, 能保证干燥质量;与气干相比, 干燥周期短, 生产效率高, 占地面积小；设备不太复杂, 使用寿命长, 安全可靠, 经济效果好。
什么是木材烘干设备木材烘干？
木材烘干强调的是“烘干”，是一种干燥的方法或过程，也即是把产品放在一定的温度环境下，让它接受环境温度的“烘”，得到干燥的结果。比如微波烘干设备，它强调的是采用微波产生温度来来提供温度对产品进行烘干，强调的是“烘干”的过程。
什么是木材烘干设备？
炉气间接加热木材干燥：主要优点是不用锅炉，并以工厂的加工剩余物为能源，干燥成本低。匹配的直连电机应为H木材烘干设备木材烘干设备的原理优势：木材烘干设备是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造，具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。缺点是干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制，对操作技术和责任心要求较高，劳动强度相对较大。这类设备的可靠性与设计是否合理关系极大。没有经过合理设计和合理建造的“土室”，不但干燥不均匀、干燥时间长、干燥质量无保证，还很容易发生火灾。 ⑸ 除湿木材干燥：优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，即该法几乎没有或只有少量的排气热损失；并且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低，干燥周期长，对于厚板或难干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。 ⑹真空木材燥：将木材置于密闭的干燥容器内，一方面提高木材的温度，另一方面降低容器内的压力，使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发，从而达到干燥木材的目的。该干燥方法的特点是干燥周期短，干燥质量好，但能耗较高，容器的容积较小，干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。
舜发木材除湿干燥法：
优点：可以回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，即该方法几乎没有或只有少量的废气热损失，且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。
缺点：干燥温度低（低温除湿可到50℃，中温除湿可到60℃，某些高温除湿干燥的室温甚至达到80℃），干燥时间长，对于厚板或难干材，很不容易干透，并因主要采用电能，干燥成本偏高。
除湿干燥使用于产量较低的小型企业，或因所处环境不便建锅炉或炉气燃烧炉，或电能供应充足、电价较便宜的地方。
