?顶管的工作原理
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。涵管的工艺要求：1、粗集料，粗集料应选用质密、坚硬、强度高、耐久性好的碎石或卵石，较大颗粒应按混凝土结构及施工方法选取，较大粒径不得超过结构物较小尺寸的1/4和钢筋较小净距的3/4，二层以上密布钢筋结构中不大于钢筋较小净距的1/2。
顶管的特点：
1、非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。
2、采用房下非开挖技术能节约一大笔***费用，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大经济和社会效益。
3、施工时产生的噪音及振动很小，不。
4、在现有道路下进行管线铺设时，不影响交通。
钢波纹涵管安装回填步骤流程：
现场测量必需采用“双检制”，即由两人辨别采用不同办法计算和测量，以防止因思想定势而形成放样错误。检验完毕后，找个通风、宽敞的地方存放。做好保护措施，避免金属波纹涵管被雨水浸泡、变形。从钢板进厂就仔细检查，钢波纹涵管钢板必须符合***规定，波形、波距都严格按照图纸设计，长度和宽度根据尺寸以及吊装、运输和拼装条件等确定。为保证涵管质量，工艺要求如下：1、水泥，宜选用强度不低于32。
关于大孔径钢波纹管涵洞应采用拼装式涵管施工技术，管径2.0～2.5m构造宜采用管节对接，管径大于等于3.0m构造宜采用片状弧形波纹板螺丝衔接拼装。依据设计提供的导线点、直线曲线转角表及涵洞设计图纸，推算出钢波纹管涵纵横轴线坐标运用全站仪停止总体***及细部放样。6m，单向顶进581m，采用5只中继环，上下左右偏差﹤10mm。
钢波纹涵管的热处理工艺介绍
波纹涵管由试验短上面所说的两类性况，304L不锈钢比316L更为严重。一起为了防止烧焊处分出铬的碳化合物，应选用超低碳的316L不锈钢。 依据涵洞实际情况，排放波纹涵管。假如涵洞两边进出水口是与路基同坡度的斜口形式，装置时先装置中心管节，在根底长度方向留出进出水口的方位。5175*12200*13，B类规格：100*11125*14150*14175*14200*15，C类规格：100*14150*16175*16200*19，G类规格（加钢筋维纶水泥管）：150*16200*16。
波纹涵管资料通常是认为适宜而运用奥氏体不锈钢，不思索疑问低温脆性，但304奥氏体不锈钢，由于范性加工成形及热处置等影响，会发作Y相向A相转变，分出铁素体，又由于结晶体滑移，在滑移线上生成二次铁素体等引动脆断的风险，这个以外，在低温下，当温度低于MS点以下时，会萌生马氏体变型，减低不锈钢的耐腐蚀性。在长距离顶管顶进施工时，需要安装中继间以增加顶力完成隧道顶进施工。
