普诺思(图)-等温淬火炉设备-等温淬火炉

等温淬火炉适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。炉体构架由箱体和支架构成，均采用钢和钢板致焊接制作。为操作工检修或清理炉膛方便，炉膛设计成可上、下分体结构，可拆除上炉盖。

等温淬火炉的特点

整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。等温淬火炉传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，等温淬火炉品牌，配置有数显式网带测速装置;可直读网带速度;温控系统由热电偶。数显式智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动准确控温。

在运行等温淬火炉时，避免热处理产品，特别是铜、铝等产品与电加热元件之间的接触，等温淬火炉，无论是细粉、熔体还是蒸汽，以防止电加热体表面腐蚀形成坑，横截面变小，然后过热吹走。

其次，等温淬火炉加热时，温度升高后炉门不能长时间打开，当温度高于400 ℃时，不允许急剧冷却，对于电加热元件，当温度很高且温度变化很大时，很容易引起氧化皮剥落，等温淬火炉设备，等温淬火炉的正常使用和维护应冷却至200 ℃以下，以保护气体。

在测试等温淬火炉的温度均匀性时，应注意测温触头的***和绑扎方法以及触头与加热元件之间的距离，在箱式电阻炉中，等温淬火炉原理，通常用刷子、扫帚或压缩空气、真空吸尘器等清洁炉子和砖块，以防止氧化皮等杂质落入电热元件、短路甚至燃烧。

使用等温淬火炉主要的目的就是为了加热，在加热过程中需要要求加热速率快，选用的加热材料一定要保证热导率好，并且在高温下不能产生变形和大量的热损失，要保证在使用过程中在一段时间内性能要稳定。

在选取加热元件时也要根据自己所需处理产品的化学性能，以免加热元件的材质影响到工件的质量。因此，等温淬火炉要合理的选取加热元件。

等温淬火炉抽不干净空气的原因：

在平时的试验中如果有液体存在，就需要一个液体蒸发的过程（高真空下不需要加热也能气化），可以通过长时间拉真空来气化掉这部分液体从而达到高真空（等稳定）。如果长时间都达不到目标气压的话，就要考虑系统和罗茨泵了，你可以直接测一下罗茨泵的极限真空（不接入其他系统），若完好则就是系统的密封性能了。