这样可以根据泵入油量的多少来改变活塞的位置，从而确定齿辊间的距离，达到控制产品粒度的目的。当硬物或不可碎物进入破碎机后，由于破碎力增大，可动齿辊压缩空气柱，使硬物通过，随后又可使动齿辊复位。但同样存在不能严格控制碎后产品粒度的问题。进入90年代后，随着我国改革开放力度的加大，煤的销售市场也发生了较大的变化，人们对选煤技术及设备提出了更高的要求。破碎机有液力偶合器过载保护和电控过载保护，可有效的防止难碎硬物损坏破碎齿。
磨碎，物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪力作用后，其剪切力达到物料的剪切强度极限，物料便破碎，或物料彼此之间的剪切、磨削作用而使物料破碎。
目前通用破碎机的结构应保证满足上述的破碎方式。每一种破碎机都应具有上述的一种或多种破碎方式。随着现代化工艺的发展和技术要求的提高，破碎物料有可能需要多种破碎方式的结合。
而球磨机的应用特为广泛，这类粉磨机的主要部件都是一个缓慢旋转的筒体，筒体内装有磨碎介质，由于球磨机结构简单、操作可靠、维修管理简单、能长期连续运转、对物料适应性强、破碎比大和生产能力大，所以能满足现代化大规模工业生产的需要。
但球磨机的缺点比较明显，其工作效率低、体形笨重、研磨体和衬板的消耗量大、操作时噪声大，因而选用粉磨机械时要综合考虑物料的物性、物料磨碎的要求、操作条件、生产环境、机械能耗、工作效率和基建***等多种因素，进行比较、筛选后才能决定。由于每一种粉磨机械都有其局限性和缺点，在选用设备时必须按上述要求进行比较，选取合理的粉磨机械。也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望破碎物料。
然后，以70~100m/s的速度从叶轮流道抛射出去，首先与自由落体进入涡动破碎腔内叶轮外侧的物料冲击而破碎，并一起冲击到涡动破碎腔内物料床层上，被物料床层反弹斜向上冲击到涡动破碎腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次的连续作用。在整个破碎过程中，物料是相互自行冲击而破碎，不与金属元件直接接触。在两侧壁上分别装有梳齿板，其有两个作用：①使破碎过程完全为剪切、拉伸破碎，不易产生过粉碎物。
