链板式喂料机常见的故障及处理方法
1、给料机响声异常
（1）链轮与输送链条啮合不好，调整尾轮垃圾装置；
（2）托轮、链轮、尾轮与链条摩擦严重，调整尾轮垃圾装置；
（3）紧固各松动或脱落的螺栓；
（4）更换已磨损的轴承或已损坏的链板。
2、轴承过热
（1）补油或放油；
（2）更换新油；
（3）调整轴承间隙；
（4）重新更换轴承。
1，给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
电磁振动给料机应用电磁驱动和机械共振原理，根据机械振动的谐振原理，以较小的功率消耗产生较高的机械输送能力，从而为其他生产设备输送物料。电磁振动给料机由给料槽、减振器、电磁振动器和电气控制箱4部分组成，电磁振动器是其工作中的重要因素。
本文将与大家共同分享电磁振动给料机的特点以及如何正确安装。首先我们应该了解振动给料机的特点，体积小，重量轻，结构简单，安装方便是振动给料机的基础特点。其次控制系统也是其一大特色，在使用过程中可以通过调节可控硅开放角方便地调节给料量，并可实现生产流程的集中控制和自动控制。给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，给料槽的磨损很少
配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角设计为55-65度。
是矿山设备中比较常用的设备，结构简单实用方便是振动给料机本身的优点，而且振动给料机在使用过程中是连续的均匀的平稳的，因此在矿山设备中占有的比重是非常大的，而且这机器还可以控制其流量，这样我们心里也会平稳的，这样才能够做好相关的工作.