自动化组装线的特点:
1、产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度。
2、生产节奏性更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数。
3、产品对象通常是固定不变的，或在较小范围内变化，而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整。
4、全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术。
5、自动化生产线初始***较多。
自动组装线的特点：
1、自动组装线具有性能稳定、所需人工少、生产、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地少等优越性。产品标准化程度高，产量大，工序多的产品相对更适合自动化流水线生产。
2、自动组装线是用来将一个产品传输到下一个流程的设备，它的应用可以使得企业的生产效率得到大大提升，获得更大的效益，适用于产品设计成熟、市场需求量巨大，装配工序多，长期生产的产品。
自动化组装线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程,使产品成为合格品,而且要求在装卸工件、***加紧、工件在工序间的输送、切削(加工废料)的排除、甚至包装等方面都能自动的完成。自动组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送设备，用于连续生产线上。为了达到这一要求,人们通过自动输送及其他一些辅助装置按工序顺序将各种机械加工装置连成体,并通过液压系统、气压系统和电气控制系统将各^部分动作联系起来,使其按照规定的程序自动地进行工作。
