压片机将颗粒状物压制成直径不大于 13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。
1、机器的机械传动部分和压片工作室完全隔离，防止压片时物料受到污染；
2、压片室为有机玻璃全封闭结构，工作时既能清晰的看到压片的全过程，又能防止压片时粉尘飞扬，污染周围环境；
3、转台工作面层镶嵌了钛合金板，落料管、上下冲钉、中模全部为钛合金制成；
4、本机设有预压轮装置，可提高压片质量；
5、本机采用四立柱结构形式，工作时稳定性好，运行平稳；
6、本机电机由变频器控制，转速可根据实际生产的要求子啊允许的范围内进行无极调速；
7、本机配有脱模剂自动喷粉装置，适用于压制难以脱模及带有粘性的物料。
压片机的工作过程可以分为如下步骤：
1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充药；
3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
5、下冲降到原位，准备下一次填充。
旋转式压片机广泛运用于制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业。本机适用于把各种颗粒状原料压制成圆形片，也可以压制成不同几何形状的***，专门用于小规模批量生产。不适用于半固体，潮湿分子和无颗粒特细粉末的压制。
旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有xi粉箱通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞并可回收原料重新使用。
旋转式压片机结构特征。
1、本机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
2、旋转式压片机只需充填、压片、出片。简短的三道程序连续进行充填和压片有调节控制机构附有表牌说明操作简易。
3、本机采用流栅式加料机构能使物料均匀地充满模孔减少片重差异。
4、电动机装在机座内用三角皮带拖动蜗杆传动转盘并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。
5、机座的侧面装有xi粉箱其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中产生飞粉和中模下坠的粉末通过xi粉嘴排除之，不致粘结塞住保持运转平稳正常。
