蒸汽管道（钢套钢保温钢管）厂家安装技术规范
5、保温设计 5．1 保温层厚度的计算原则 5．1．1 为减少保温结构散热损失的保温层厚度应按“经济厚度”的方
法计算，并且其散热损失不得超过表l或表2的数值。 只有在用“经济厚度”的方法计算无法满足本条规定或无条件使用“经济厚度”公式时方可按允许散热损失计算。 表1 季节运行工况允许***大散热损失 表2 常年运行工况允许***大散热损失 5．1．2 设备及管道内介质在允许或指定温度降条件下输送时，保温层厚度按热平衡方法计算。 5．1．3 为延迟管道内介质***、凝固的保温层厚度按热平衡方法计算。 5．1．4 防止***的保温层厚度按表面温度计算。保温层外表面温度不得超过333K(60℃)。 5．1．5 加热伴热保温及保温保冷双重结构按各***部门规定的方法计算。 5．1．6 锅炉及工业炉窑的保温按各***部门规定的方法计算。 5．2 保温层选材原则 在保温材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下，应优先选用导热系数低、密度小，价格低廉、施工方便、便于维护的保温材料。 5．3 保温结构的基本要求 5．3．1 保温结构一般由保温层和保护层组成。 5．3．2 保温结构设计必须保证其在经济寿命年限内的完整性。 5．3．3 保温结构设计应保证其有足够的机械强度，不允许有在自重或偶然轻微外力作用下被***的现象发生。 5．3．4 保温结构一般不考虑可拆卸性，但需要经常维修的部位宜采用可拆卸式的保温结构。 5．3．5 保护层 5．3．5．1 保护层必须切实起到保护保温层的作用，以阻挡环境和外力对保温材料的影响，延长保温结构的寿命，并使保温结构外形整齐美观。 5．3．5．2 保护层材料应具有防水、防湿性，不燃性和自熄性，化学稳定性好，强度高，不易开裂，使用年限长等性能。 
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6、保温工程的施工与验收 6．1 施工前准备 6．1．1 对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物性试验记录，凡不符合性能要求的不予使用。 6．1．2 堆放保温材料及其制品应采取防雨雪措施，严防受潮。 6．1．3 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。 6．2 施工 6．2．1 室外保温工程不得在雨雪中施工。 6．2．2 保温层施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。 6．2．3 保护层施工应确保其严密和牢固性。 6．2．4 施工中应有相应的劳动保护及安全措施。 6．3 验收 保温工程完成后必须按GBJ 126进行验收。 7、保温效果的测试与评价 保温工程投入使用后，应按GB 8174进行测定与评价并提出报告。
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