生物质锅炉布袋除尘器1吨2吨4吨6吨8吨10吨15吨

燃煤锅炉作为传统锅炉，市场保有率以非常高，大型燃煤锅炉一般都配有省煤器烟气温度都在160℃一下，烟气可直接进入布袋除尘器，小型燃煤锅炉由于没有省煤器烟气温度一般在300℃左右，超过了布袋的承受温度需进行降温处理后再进布袋除尘器，锅炉烟气降温常采用风冷降温和水冷降温两种方式，可根据客户的具体情况来为客户制定具体的降温措施，从而达到保护布袋的目的。

木器厂生物质锅炉除尘器采用脉冲布袋除尘器，其处理风机根据所配套的锅炉的风量来设定，一般一吨生物质锅炉的处理风量为3000m3/h，2吨、3吨、4吨······以此类推。生物质锅炉安装除尘器颗粒物排放要求如今都比较严格，环保规定必须达到30mg/m3以下，因此选择布袋除尘器时过滤风速一般选择在0.8m/min以下。

以废旧木材、锯末、刨花为燃料的生物质锅炉除尘器安装布袋除尘器时，布袋除尘器的前面必须安装阻火器以防止烟气中火星进入布袋除尘器燃烧布袋，如果以生物质颗粒为燃料的生物质锅炉安装布袋除尘器前面可不安装阻火器。

生物质锅炉布袋除尘器要配套氟美斯、pps、玻纤滤料的耐高温除尘布袋，布袋除尘器要打保温以防止布袋除尘器结露。一般1~5吨的生物质锅炉选择DMC系列单机脉冲布袋除尘器，6吨及以上的生物质锅炉布袋除尘器要选择分室离线的脉冲布袋除尘器。

木器厂生物质锅炉除尘器内部结构分为：除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。

一、锅炉除尘器的箱体

锅炉 除尘器的布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合均在锅炉除尘器箱体上，锅炉除尘器的箱体焊接在车间平台上进行，既保证了除尘器拉板的平整，又简化了除尘器的整体安装，保证了安装质量。锅炉除尘器使采用了大顶棚加双层密封盖的结构的方式，检修除尘器方便，还有效的减少了工人的劳动的强度。

二、锅炉除尘器的布袋

是采用PTFE（聚四氟乙烯纤维）经三维***而成的一种过滤材料。因而具有极强的耐温耐磨耐腐耐化学稳定性，PTFE玻纤烧结耐高温滤料具有很好的耐酸碱性、耐腐蚀、耐高温、耐摩及耐曲挠等性能，而且表面光滑、疏水，粉尘无法粘附在滤料表面，适用于高温、高湿、高粘性粉尘行业或带有酸碱性、腐蚀性化学气体的工业***净化。随着我国环保事业的发展，PTFE玻纤烧结耐高温滤料在高温烟气过滤行业有着广泛的用途，具有广阔的应用前景，

三、锅炉除尘器骨架

除尘框架采用锥形口结构的袋式保持架，在重力作用下与自相平行。除尘布袋与除尘布袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼的制造和焊接符合相应的行业标准。袋笼采用有机硅喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，其防腐蚀处理满足使用温度、湿度、烟气的要求，并且处理层表面无脱落，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

四、锅炉除尘器电磁脉冲阀

电磁脉冲阀是滤袋除尘的动力元件，其选择关系到除尘器的成本和除尘效果。这种脉冲阀的膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的gaoxiao运行要求、减少了维护工作量。关键是选用脉冲阀的型号规格及其喷吹气流的压力和流量应与一排滤袋的清灰要求相匹配。脉冲阀选得过小，造成喷吹量不足，滤袋不能有效清灰，而影响系统正常运行；脉冲阀选得过大，又造成喷吹压力过高，滤袋容易破损。

五、锅炉除尘器气缸

锅炉除尘的实际生产条件非常复杂，有时会出现短期停电和气体中断。为了锅炉和风机的运行，金珠环保协调气缸制造商联合开发了自锁气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构保证在锅炉运行时出现断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此锅炉布袋除尘器也将保持原来的状态，不会误操作。

六、锅炉除尘器PLC控制柜

锅炉袋式过滤器设有PLC控制柜，可通过触摸屏显示实时监控系统的运行状况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。在PLC选型上，经过反复的对比，选用了德国SIEMENS公司的SIMATIC S7-300系列可编程序控制器。SIEMENS公司是世界上较大PLC制造厂家之一，其产品的可靠性是众所周知的。S7-300系列PLC提供了解决成套控制任务的能力和灵活性，具有功能丰富的指令集，***的编程工具以及品种繁多的I/O模块，能满足各种行业的控制任务。S7-200系列PLC具有适用范围广，定时中断、自检功能、自定义故障中断服务程序、网络通讯功能等，使维护工作变得简单