电气控制系统
电气控制系统由电气控制柜和PLC主控制柜组成。
电气控制柜含:塑壳空开、电动机断路器、小型断路器、交流接触器、变频调速器、电气辅助器件等。
⑴、控制柜内设有一个电源总开关,之后每组工作电机单独设置一个电源开关,便于维护、检修。
⑵、柜内电气设备互换强,便于维修和抢修,并有过载保护和短路保护功能。









工业企业自动配料微机控制系统采用研祥工控集团生产的“EVOC”工控机,配以亚当系列远程数据采集模块,并遵循工业485协议构成,从硬件上确保了系统的可靠性和***性。
控制过程
微机启动后,按事先储存的工作配方(欲称重值)起动给料器,往称量斗内喂料,此时传感器将重量变化给ADAN模块,然后传给微机。当达到设定值后,微机发出指令关掉给料器,起动排料器将料排至受料设备上,一个基本称重过程就此结束。
自动定量分装系统(选配)
(一)、主要构成
1、储料斗,2、破拱装置,3、定量给料机,4、机架,5、称量系统,6、料箱往返输送机构,7、气动系统,8、电气系统等构成。
(二). 技术性能
1. 能够实现对物料的定量灌装。
2. 称量:25kg,分度值:20g,精度:Ⅲ级。
(三). 工作过程
1、 开机自检,推箱机构自动推出,返回。
2、 按下启动按键,摩擦材料配料线订做价,系统启动。首先判断有没有箱,如果没有箱系统不允许加料,如果有箱,先启动快加,快加停止后,再启动慢加。慢加停止后,仪表自动判断是否超差,如超差,输出报警信号,如不超差仪表输出卸料信号给可编程控制器,配料线订做价,可编程输出推箱信号,自动橡胶颗粒配料线订做价,推出后,返回。
3、 手动过程:①手动/自动②手动快加③手动慢加④手动破拱⑤手动推箱⑥报警复位。
4、 在自动位值还是在手动位置,粉末配料线订做价,加料过程中不允许推箱,推箱时不允许加料。
5、 自动循环中,出现报警,按下报警复位键,取消报警,此时打到手动位置,手动能工作。
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