




一、液态金属的结构
人们对液态金属结构的认识滞后于固体金属,这是因为它是以液体这样一个无序体系作
为研究对象。近年来,利用X射线、电子和中子衍射及同步辐射技术得到液态金属及合金
直接的结构信息,促进了液体金属物理研究的不断深入。通过两种方法可以研究金属的液态
结构。一种是间接方法,即通过固→液态、固→气态转变后一些物理性质的变化判断液态的
原子结合状况,另一种是较为直接的方法,即通过液态金属的X射线或中子线的结构分析
研究液态的原子排列情况。在了解液态金属的结构之前,有必要对金属晶体的原子结合、加
热膨胀及熔化过程加以阐述。

2?影响黏度的因素
(1)温度 如式(1?5)所示,液体的黏度在温度不太高时,式中的指数项比乘数项的影响
,即温度升高,η值下降。在温度很高时,指数项趋近于1,乘数项将起主要作用,即温度
高,萍乡彩钢设备压瓦机,η值增大,但这已是接近气态的情况。图1?8为常用金属动力黏度与温度的关系。
(2)熔点 黏度反映原子间结合力的强弱,彩钢设备压瓦机公司,与熔点有共同性。因此,合金成分的改变也
定着黏度的大小,彩钢设备压瓦机生产线,图1?9即为 Mg?Sn系合金的相图与
度的关系。可见,难熔化合物的黏度较高,而熔点低
共晶成分合金其黏度低。

三、表面张力及其对成型过程的影响
1?表面张力的实质
表面张力是表面上存在的一个平行于表面且各向大小相等的张力。表面张力是由于物质
在表面上的质点受力不均匀而产生的。对于液体和气体界面上的质点 (原子或分子),由于
液体的密度大于气体的密度,故气相对它的作用力远小于液体内部对它的作用力,使表面层
质点处于不平衡的力场之中。结果是表面层质点受到一个指向液体内部的力,使液体表面有
自动缩小的趋势。
从物理化学可知,表面自由能是产生新的单位面积表面时系统自由能的增量。设恒温、
恒压下表面自由能的增量为ΔF,表面自由能为σ。

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