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膜蒸馏

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膜蒸馏是有相变的膜过程，同时发生热量和质量的传递，传质的推动力为疏水膜两侧透过组分的蒸汽分压差。膜蒸馏过程的特征：使用疏水性微孔膜，分离膜至少有一个表面与所处理的液体接触，且不能被所处理的液体润湿，传质推动力是液体中可汽化组分在膜两侧气相中的分压差。相对于其它的分离过程，膜蒸馏的优点主要有：①对液体中的离子、大分子、胶体等非挥发性溶质能达到100%的截留；② 操作温度比传统的蒸(精)馏低；③ 操作压力远低于反渗透过程；④ 与传统的蒸馏设备相比，无蒸发器腐蚀问题、设备体积小、造价低。

膜蒸馏技术

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工业生产中为了使金属保持清洁往往会采用酸洗的方法，酸洗的做法一般都是在金属加工前用***、盐酸、磷酸等，或将它们根据不同比例混合成的酸，对金属表面边加温边对其进行清洗，从而达到除去附着在金属表面上的氧化物的目的。我们对金属进行酸洗之后，从酸洗液中提取出的金属材料表面仍然会附着有残留的酸洗液，为了使其更干净，必须用水冲洗，在这个冲洗过程中排除的冲洗水即为酸洗废水。

膜蒸馏

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随着膜蒸馏技术研究的不断深入，冶金工作者开始考虑利用膜蒸馏技术来浓缩浓度在1mol/L左右而不适于用其它膜技术处理的冶金工业生产中所产生的含酸、碱、盐的废水.膜蒸馏对冶金工作者的吸引力不在于它能制备纯水的性能，而在于它能利用低温热源及其具有的高度浓缩性能.冶金工业是一个耗能大户，普遍存在大量废热的回收利用问题，湿法冶金工艺中又经常有溶液浓缩的需要，因此膜蒸馏的工业化对冶金工业的技术进步无疑是一个巨大的推动.

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