搅拌器反应釜厂家告诉您高压反应釜有设计缺陷
1.工艺不成熟，未经物料、热量衡算，盲目将小试数据应用于大生产装置，致使设备强度不够。
2.违反压力容器设计有关规定，错误地将方形容器焊在夹套上，且安装位置偏高，在高温高压下因强度不够而发生事故。
3.设备按常压设计，操作时其压力超过设计压力。
要避免设计缺陷，要选择***的反应釜搅拌器生产厂家。
精细化工中反应釜安全技术，加热控制措施，对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以提高生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料，还可以对物料均衡反应提高收率，降低消耗成本。
（4）填料塔直径可以很小。板塔的直径通常不小于0.6米。（5）板塔的设计更加准确可靠。安全系数很小。
（6）当塔直径不大时，填料塔结构简单，制造成本低。
（7）填料塔适用于发泡系统和腐蚀系统。由于填料对泡沫的影响和，可以使用瓷填料。
（8）建议在热敏物质系统中使用填料塔，因为填料塔中的液体保留量小于板式塔的液体保留量，并且物料在塔中的停留时间相对较短。
（9）填充柱的压降小于板柱的压降，因此更适合于真空操作。
