无尘车间装修要求：
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或高1级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
千级无尘车间在设计上要考虑到以下几个问题：
1、维护性
对千级无尘车间而言，较严格要求的部分为地板、天花板，以及墙壁的部分。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。 至于维修的问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。在应用力面、天花板、地板及墙壁三者之中1重要的为天花板，其包含HEPA及 ULPA等滤网，其可过滤掉房间的微粒子，且其常会因各个不同的需要，便其分开来，供应各个不同区域的小房间。
2、成本
微电子 C/R 建设费可能花费到亿。fab 能更快的被建造起来，产品也就能更快达到这市场。 许多半导体公司的口号是较便宜和较好的。然而 "钱" 将成为一个很重要的考虑因素。
3、适应性
一些厂商认为适应性可节省一笔金钱，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招致1极大的损失。C/R 的拥有者和设计者的能力为改变一 C/R的关键，所以他们从不将1初的设计定型。
4、耐久性
无尘车间要有符合环境、无尘室内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘室等级来建造。半导体 Fabs 倾向选择铝，基于它的耐久性，然而，它不是便宜的物质。
5、清洗
无尘车间的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过性1病毒或***的污染之特性。在净化工程市场，清洗真正地是一个1重要的企业。
无尘车间的目的是为了营造一个更优良的产品制造环境，能够很好地调节控制车间内部的温度、湿度、尘埃、压力等环境要素。将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，保证制造产品顺利而。无尘车间不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
无尘洁净车间检测范畴一般包含：无尘洁净车间自然环境级别鉴定、工程竣工验收检测，包含食品类、***产品、***、桶装纯净水、牛乳制造车间、电子设备产车间、GMP车间、***门1诊诊室、动物试验室、生物安全实验室、生物安全柜、超净工作台、无尘车间、无菌检测车间等。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。 检测新项目：风力排风量、换风、温度湿度、压力差、飘浮粒子、落菌、地基沉降菌、噪音、光照强度等。实际能够 参照无尘洁净车间检测有关规范.
