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电解用的阴极(假阴极)面积要尽可能大：用电解法去除杂质，大多是在阴极表面上进行的，所以增大阴极面积，可以提高去除杂质的效率，同时为了在不同的电流密度部位电解去除镀液中不同杂质或同一种杂质，要求电解用的阴极做成凹凸的表面(如瓦楞形)，这样可以提高电解处理的效果。但阴极上的凹处不宜太深，以防止电流密度过小而使杂质不能在这些部位沉积或还原。[5]
电解过程中，要定时刷洗阴极：由于电解处理的时间一般都比较长，在长时间的电解过程中，阴极上可能会产生疏松的沉积物，它的脱落会重新沾污镀液，所以在电解一段时间后，应将阴极取出刷洗，把阴极上疏松或不良的沉积物刷去后再继续电解。
高pH沉淀法适用于弱酸性的镀液，如镀镍、铵盐镀锌和无铵氯化物镀锌液等。处理时，究竟用什么碱提高镀液的pH值，应根据镀液的具体情况。一般镀镍液用NiCO3提高PH值，在特殊情况下也可使用NaOH。
在向镀液中加碱提高pH前，应将镀液加热至65?C～70?C，以防止在提高pH时生成的氢氧化物形成胶体，使之容易过滤而除去沉淀。
以上为通用的除杂方法，另针对特定的某种杂质，我们可以针对性的选择相应的处理方法，通常镀镍液中常见的杂质有铜杂质，锌杂质，铅杂质，铁杂质，铬杂质，根等。各种杂质对应的处理方法如下
1.铜杂质:
混入途径：落入镀槽中的铜零件（或镀铜件）的溶解，从前道工序带入镀铜液，阳极导电杆铜屑或铜的氧化物残差的脱落。
