





皮带流水线工程规格参数:
1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出。
2、线体高度为2M,其中工作面高度750±20mm可调;
3、线体宽度:150mm~1000mm根据产品规格自由定;
4、线体配置: 1)日光灯,2)电风扇,3)气管配有快换节口,4)工艺图板,5)工作桌配有220V电源插座,6)进口输送带,7)专用铝合金,
5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制;
流水线传送带属于皮带流水线,选择计算传送带时,通常要考虑四个要素:
1、传送带的容载量。
2、所用的功率。
3、传送带的拉伸强力。
4、其他特有因素。
首先来确定传送带的容载量,在计算槽式传送系统传送带容载时,可用下述公式:
容载(t/h)=3600x负荷断面积x比重x带速。
显然,对于不同槽体角度和带宽的计算,负荷断面积是变化的。
有一点须注意,选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率,传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘,传送易碎物料时易造成产品尺寸减少,易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。
其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后,应确定所用的传递功率,功率计算分为三步;皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏。一是传送空带所需功率,二是水平传送物料所需功率,三是提升或降送物料所需功率,决定终电机功率时,必须考虑传动齿轮的传动效率,大多数情况下,传动机构的传动损失为12.5%左右。
传送带流水线的设计与参考因素有哪些?
8、传送系统的斜度,以及物料是被提升还是降送。
9、与终传送各因素有关的原动力功率。
10、驱动鼓轮的直径,单式还是双式结构,传送带的卷角度以及鼓轮表面是裸面还是加有覆层。
11、有关传送系统顶部或底部隋轮的详细情况。
12、如属原有传送系统、应提供其安装史料和皮带使用情况。
13、其他可能影响性能的细节。
14、皮带的连接方式。
15、拟用或现用设备的简要概况。
皮带流水线又名“皮带输送机”“带式输送机”“传送带”等,根据驱动原理,我们可以将现有驱动方式分为四大类别:
单滚筒驱动:
就是用一个传动滚筒楷动胶带运动。此法又分机头传动及机尾传动两种方式。它可以正反转。但此法包角有限,将使胶带张力增大,而增加传动滚筒载荷,故一般只适用于短距离、小运量运输。多为移动式皮带输送机所采用。