静电喷涂中的粉末涂料知识
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。粉末涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，然后在将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新在次供给喷枪然后进行循环使用。
静电喷涂挂具脱漆脱塑抛丸机工艺
1.快速去除喷涂挂具、夹具上的涂层，不损伤挂具的使用性能；
2.抛丸机清理挂具不会使工件变形大、造成环境污染等问题。使用抛丸清理机不但成本低，劳动强度小，工作变形小，而且安全，***性，无污染。
3.清理速度快，成本低、清理一炉挂具只需要3-10分钟。
4.操作简单、放入挂具后只需要按启动键即可处理。
影响静电喷涂效果的因素有哪些
1、喷涂电压：喷涂电压与静电引力成正比，一般低电压时，随电压升高，粉末带电量增加，附着量增加，但达到饱。
2、高压静电发生器: 它是粉末静电喷涂设备的关键;其高压对于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般说来, 电压增加, 附着量增大,当电压超过某一定值时,粉末附着量就减少;电压高至粉末介质击穿时, 使喷涂涂层表面出现缩孔等症状。
