刃磨车刀时应注意以下事项。刃磨时两手握稳车刀，使刀杆靠在支架上，并使受磨面轻贴砂轮。切勿用力过猛，应将刃磨的车刀在砂轮的圆周面上左右移动，使砂轮磨耗均匀，不出沟槽。应避免在砂轮两侧面用力粗磨车刀。在建立材料的本构模型时，另一个应予高度重视的问题是材料的塑性硬化特性。刀头磨热时，即应沾水冷却。但磨硬质合金车刀时，应在空气中冷却，不应沾水，以免产生裂纹。不要站在砂轮的正面，以防砂轮破碎时使操作者受伤。
要事先判断一个滚压工序是否导致材料，要判断计算零件内部切向压应力的分布；判断零件受压应力区的临界压应力。显然，这除了用计算方法来建模分析。要结合生产制造经验的工艺与模具设计技术难以有效的预测起皱的发生。这些接触元素处于不同的级别，其中接触分析处于不同级别，然后依次是接触体、接触面、接触边和接触点。实际设备制造产中，靠大量的设备制造分析经验，常规跟非标的设备都做很多，所以才可以按照客户的图纸或者样板定做设备。
有的非标型材的冲压成型过程通过计算机设计软件为提高计算速度而采用特殊有限单元和算法，将弯曲变形与拉胀变形分开处理。这样做尽管可以满足成型过程计算分析的其他要求，在结合细节的成型制造经验，不同形状跟宽度的受力情况，宽一点的板料或者波浪很密的成型形状，为了避免起皱会对配置设计要求更高，所以一般成型机报价不能按照产品来报，性价比高的方案总有一种合适你。参考不同行业运用电阻对焊与其他传统的焊接，电阻焊接接头焊前准备工作简单，通常无需加工坡口，待焊接触表面无需特殊的处理。
有点型材除了一个大弯角外还有一个小弯角，当小弯角的曲率半径小到一定值时，冲压过程中小弯角处的应力状态是无法用二维模型来描述的，只有用三维计算模型才可能准确地反映小弯角处的变形状态，从而计算出小弯角处引起的回弹等。二维模型和轴对称模型虽然有优点，但其应用范围也受到很大限制，实际应用中结合电脑copra软件以及实际经验简单分析，可以快速判断可行方案。但主从面法不能处理同一个接触面内发生的接触，因此它不能用来模拟薄板成型中的卷边过程。
