热弯玻璃和弯钢玻璃的区别
热弯玻璃是将玻璃通过预处理加工(切磨成所需尺寸)再加热到软化温度，然后靠自重或外界作用力将其弯曲成型并经自然冷却后制成所需的弧型玻璃。
弯钢化玻璃或弯热增强玻璃是在玻璃弯曲成型后，再由专用设备快速风冷制成。
热弯玻璃加工规格一般为：加工厚度：3.4mm-19mm尺寸：3000mmx6000mm。
弯钢化玻璃加工规格一般为：加工厚度：5mm-19mm尺寸：2400mmx4200mm。
建筑行业上可适用范围：各类弧面造型玻璃，包括玻璃幕墙、隔断、顶棚。
产品造型多样性：热弯玻璃产品款式多样;弯钢玻璃款式单一，只适合做半径超过1500mm的弯弧。
产品的安全性能：热弯玻璃属于不安全玻璃;弯钢玻璃属于安全玻璃。
外观质量：热弯玻璃表面平滑，无光畸变现象;弯钢玻璃有风斑，有碎影现象。
热弯玻璃的工艺原理及工艺过程常见问题
平板玻璃一般是平整光滑的，但在使用中，人们往往需要一些具有弧度或曲面的玻璃，这就需要改变平板玻璃的几何形状。圆弧弯曲玻璃：也称为热弯玻璃、弧弯玻璃，属于玻璃二次升温至接近软化温度时，按需用要求，经压弯变形而成。
按弯曲程度又分为浅弯和深弯。小兔提醒大家要尽量多剪出1厘米左右的规格，用以后期进行修剪调整。浅弯多用于建筑装饰、汽车、船舶挡风玻璃、玻璃家具装饰系列(如电视柜、酒柜、茶几)等;而深弯可广泛用于卧式冷柜、陈列柜台、观光电梯走廊、玻璃顶棚、观赏水族箱等。如果在热弯的同时进行钢化处理就是热弯钢化玻璃，玻璃锅盖属于此类。现在一些弧形玻璃幕墙为了保证其安全性，多采用热弯钢化玻璃。我国建筑热弯玻璃在建筑上大面积使用始见于1989年，以后逐年增加，主要为建筑玻璃热弯炉，且大多是单室炉。
热弯成型时温度设定过低、过高或成型时间设定过长、过短。热熔玻璃是采用热熔炉，以平板玻璃和无机色料等作为主要原料，设定特定的加热程序和退火曲线，在加热到玻璃软化点以上，经成型模模压成型后退火而成，必要的话，再进行雕刻、钻孔、修裁等后道工序加工。热弯成型时的温度一般在630～730℃，所要加工的玻璃厚度不同、曲率半径不同、尺寸大小不同，热弯成型时的温度都不同，热弯成型温度的设定与成型时间的长短，都对玻璃的弯曲成型产生极大的影响。熟练地掌握和控制热弯成型时的温度和时间，要靠操作人员不断地对实际经验进行总结，制定出适合于所用热弯设备与生产玻璃产品的工艺参数，使生产过程规范化、标准化，才能很大程度地减少人为因素与经验因素对产品质量的影响。
热弯后玻璃油墨颜色出现变化
一些经过丝网印刷的热弯玻璃，在高温烧制后可能出现丝印区域油墨颜色有深浅色差或油墨颜色整体发红。解决此类问题，主要在以下几个方面进行控制:
(1)为了避免热弯后玻璃油墨的颜色出现深浅色差，要正确选择热弯油墨。玻璃热弯成型时的温度在580～650℃，所以要选择烧结温度合适、专门用于热弯玻璃的油墨。
(2)丝印时如将油墨印刷到玻璃的粘锡面，会造成热弯后油墨颜色整体发红。将这类除雾剂喷涂到汽车玻璃内表面上，并擦拭干净，在清除玻璃污垢的同时，还可在玻璃上形成一薄层透明的保护膜，它可以防止水汽在玻璃上的凝结而形成的雾层，喷擦一次可防雾十天-半个月左右。为了避免此类缺陷的产生，丝印时要分清玻璃的粘锡面与非粘锡面，避免将油墨印刷到玻璃的粘锡面;对于一些异形玻璃，在玻璃切裁时，为避免此类缺陷，就要对玻璃的切割状态进行调整。