在铝型材生产过程中，一旦模具设置不合理，制造出的产品也大多会有质量问题，雨晗厂家提醒大家机电：
一、设计制造时，导流孔、工作带确定不合理，加工相对误差大，使挤压金属的流动不均，极易造成模具的歪斜；
二、热处理工艺不严格，使模具的表面硬度不均匀，也是造成模具挤歪的一个因素;铸棒加热不均匀、存在杂质夹渣，当流动金属的夹渣通过模孔时，就会将悬臂挤向一边，使模具的悬臂歪斜；
三、铝型材挤***、挤压筒、模具三者不同心或者中心相对偏差较大，使金属的流动不均匀，流动金属在模孔中快慢不一致，造成模具的或左或右的挤歪；
今天雨晗厂家分享一些经常被咨询的问题，这些问题你也可能遇到过，铝型材挤***为什么老是断？
铝材挤压机的挤压杆，它的主要功能是用于传递压力的，如果说中心压杆经常断裂，既造成经济损失，同时影响生产，延迟交货，挤压机中心杆断裂造成设备运转率只能达到85%左右，行业内均如此。目前我们正多方设法解决此难题，争取设备运转率达到98%以上。因此在铝材挤压机的挤压工具中，挤压杆也是相当重要的一个部件，关于铝材挤压机的机杆老是断的其主要原因是因为安装调试的时候中心没有对接好。那要怎么样安装调试才是正确的呢？沿着这个问题我们继续看下面一条知识的解说吧。
金属挤压成型需要靠我们雨晗生产的铝型材挤***、挤压筒等配套工具。影响挤压力的主要因素有很多，挤压时的金属变形抗力、变形程度、模孔形状、制品的断面等。先来说说挤压时的金属变形力。挤压力与之成正比关系。但由于金属性质的不均匀性，往往不能保持严格的线性关系。变形温度通过影响金属的变形抗力而影响挤压力，随着温度升高，挤压力降低。
