在破碎过程中，物料主要是与板锤和反击衬板之间进行撞击破碎。传统的反击衬板均为厚重的
矩形块状，将其安装在反击架上单纯的起到撞击作用，物料只能从一个角度对物料进行反击其破
碎效率低，锤式破碎机衬板，撞击面积小，破碎不均匀，破碎粒度难以达到要求。新型的反击衬板，设计科学合理
，将反击衬板的反击面设计成锯齿状，一方面加大反击衬板的撞击面积，另一方面有利于砂石料
垂直地撞击反击衬板，并使砂石料多种角度飞溅，反击式制砂机衬板，增加相互碰撞的次数，更像自然成砂的过程，
不但提高破碎效率，更是使成砂的形状好、粒度比例合理。制砂机衬板
衬板的特点
衬板除了保护颚式破碎机简体，延长使用寿命外，高锰钢制砂机衬板，更重要的是由于它的工作面形状的不同，直接影响到磨矿效率和能力、磨矿能耗，介质和衬板的损耗、介质的动态分布等。为了提高衬板的使用寿命，材料采用含锰12%以上的锰钢更好，常用的是ZGMn13。锰钢的韧性较好，虽然硬度不高（大约为210HB），但是因为具有冷加工硬化的特点，在压力作用下会不断被强化，故在工作中不断磨损又不断强化，直到磨损至不能使用才报废。制砂机衬板
鹅卵石制砂机衬板耐磨件的实测表明，振动时效和热时效一样.均能使衬板耐磨件磨损指数有较大幅度的下降.使衬板耐磨件磨损指数的值明显减小，衬板耐磨件的磨损层面分布趋于均化，对提高人工机制砂生产稳定性也十分有益。大量的生产实践证明，西藏制砂机衬板，振动时效工艺是可行的。鹅卵石制砂机衬板耐磨件经过振动时效处理后，其常规的机械性能没有变化，磨损情况降低了40%-50%，与热时效效果相当，从磨损范围的分布来看是趋于均化。衬板耐磨件的疲劳性能提高了20%，其经过热时效的2/3，是未经处理前的1/6。衬板耐磨均已下降和均化，对提高鹅卵石制砂机稳定性起到很好的作用。制砂机衬板
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