数控钣金加工的工艺特点
数控在钣金加工中应用，表现出独特的优势特点，归纳起来主要有以下几点:
(1)使用简单方便，投入成本较低。
在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势，尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求，对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工，也可以对较大的，各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件，如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说，模具更加简单，加工范围广泛，加工能力显着提高，对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合，这对于加工企业跟上市场发展步伐，满足产品需求是十分有利的，而且因为各方面费用的减少，宝安机械钣金加工，使得企业的经济效益得到有效的提高。
钣金加工的表面怎么加工比较好钣金冲压工艺实用于静音柜、配电柜等柜体结构冲孔、落料、抹角之用。冲床：应根据工件的冲裁力来选择差异吨位的冲床，机械钣金加工公司，运用的模具需经检查及格后方可运用。那么钣金加工的表面怎么加工比较好呢?我们简单来看一下：
严格实行首件检查、中间抽查、尾件复查;工件加工尺寸按图纸或工艺文件进行检查;冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%;
试车检查机械、电气功能的平安可靠性;需加工的零件应经上道工序检查及格后方可加工; 加工前要明白技艺要求，机械钣金加工价格，核对来料有无差错;了解到根据加工要求选择相应模具;先将冲床滑块点到上死点，机械钣金加工费用，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平;将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙;
2.喷砂
经过喷砂机的风力将砂粒打到工件表面上，在工件表面造成一层密布的凹坑，***作用是去除工件表面的脏污、锈蚀，增添工件表面的附着力，为后续表面处理方法做筹划。这种表面处理工艺常用原料：冷轧板、热轧板、铝材等。
3.喷漆
通常是指液体喷涂，他的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干即是喷完了在常温下不妨天然固化，本钱较低，但***跟烤漆没办法比。喷漆的颜色***会好一些，漆膜厚度对照薄，合适一些周密的产物，本钱要高一些。这种表面处理工艺常用原料：冷轧板、热轧板等。
上述就是钣金加工的表面处理方式，希望对你有所帮助。
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