电磁离合器的基本原理
电磁离合器是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器 , 可以据需要自由的结合 , 切离或制动 , 因使用电磁力来作动 , 称之电磁离合器 , 制动器 , 具有响应速度快 , 结构简单等优点。
其原理是：激磁线圈通电时形成磁场，磁粉在磁场作用下磁化,形成磁粉链,并在固定的导磁体与转子间聚合，靠磁粉的结合力和摩擦力实现制动。激磁电流消失时磁粉处于自由松散状态，制动作用解除。这种制动器体积小，重量轻 , 激磁功率小 , 而且制动力矩与转动件转速无关，但磁粉会引起零件磨损。它便于自动控制，适用于各种机器的驱动系统。
电磁离合器的选型一般以所需传达***大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于电磁离合器、制动器的允许滑差功率。
线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的必要条件。
1、线圈尺寸问题
近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A，线圈绕制完成后B端尺寸均偏大，超收工艺请求范围。
2、线圈尺寸问题缘由剖析
当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时，绕制过程中发现，由于拉力太小，招致线盘上的导线受力不平均，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。
绕线机作为绕制线圈生产的电子专用设备，它集中应用机械、电气、气压、电子、计算机等技术于一体的机电设备，主要用于各类电磁线圈（如电磁线圈、电机转子、数码产品用线圈等）的制造。随着科技发展，电器产品不断在向小型、轻便、智能的方向发展，对于小型、细线径、高质量的线圈的需求量越来越大。现在国内的绕线机已有了全自动、多功能、高i效自动化产品。实现自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，生产效率极高。但是目前的全自动绕线机会出现断料和断线现象，这不仅大大影响了产品的质量，而且使得生产难以为继，甚至造成停产。图像监控全自动绕线机的绕制过程中，当出现断料和断线的情况，图像监控系统做出判别，及时反馈停机。
1 图像监控全自动绕线机的结构设计
图像监控全自动绕线机机械部分主要有主轴机构总成、排线机构、线夹机构、张力控制器、上下料机构等组成（如图 1 所示）。通过图中主轴机构总成、排线机构以及线夹机构等的配合动作来完成实现线圈绕制。
