热泵烘干机产品特点：
1、低温空气循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；
2、节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置***ER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的***ER值约为0.2～0.6kg/kWh。烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理，纸筒受热均匀，有效减少变形和黑条等质量隐患，烘干效果良好。
3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
托盘制作之精加工
木材进过刨光之后，就是木材的深加工处理，需要使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型彩板块。采用具有防脱功能的**将成型材板钉成半成品托盘，或者可用以下防脱垫等。
如此看来，木托盘的加工处理还是较为复杂的，但这是保证它使用效果的前提条件，只有良好的制作才能使木托盘更加精准不会变形，使用寿命更长久。
木材烘干的工艺流程要求：
1、预热处理阶段：目的是在未干燥之前先使木材预热热透，不设定速度。
启动热泵烘干机向烘房供热，开启电辅助系统
温度设定在20℃-45℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。
2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
木材烘干设备维护***的内容
1.风机、电机
每三个月，检查风机、电机固定情况。紧固风叶与电机轴、风机圈与风机架、电机与电机座的联接螺栓。
每三个月，加注电机润滑油。电机润滑油引荐为耐高温油脂，耐温350℃以上，用户能够自行购买或向我公司购买。加注电机润滑油时，另一端加油孔有必要手动打开，以扫除空气。
2.单调窑体
单调窑体要求一直密封出色。
关于土建窑体，如发生水泥墙壁开裂或因为木材、叉车磕碰引起水泥坠落等现象，有必要及时修补。
关于金属窑体，如发生叉车或木材***单调窑体的铝合金板，应及时进行修补。方法是选用铝合金板掩盖破损处，用铆钉铆接，四周用硅胶密封。
