




热沉钨钼科技(东莞)有限公司生产销售:氧化铝铜,氧化铝铜棒,氧化铝铜板,氧化铝铜带,氧化铝铜电极,c15760铜棒,c15760铜板,c15760氧化铝铜,弥散铜,弥散铜棒,弥散铜板,弥散铜带,弥散铜合金,弥散强化铜合金,弥散强化铜,电阻焊电极材料等。原位制备的弥散强化铜合金与非原位制备的弥散强化铜合金的性能比较如图1所示()。
弥散铜特点: 软化温度高达930℃,是铜合金中比较高,但是低于钨铜(1000℃) 导电率高达85%IACS,散热性能介于钨铜(220 W/m.k) 以及纯铜(390 W/m-k)之间。电阻焊电极,电池微点焊电极,缝焊轮,特别适用于镀锌板,镀镍片的焊接,具有不粘电极的特质。 硬度超过HRB 84,强度高,疲劳性能和耐磨性能好 产品 电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂等 切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头等 服务领域 电工、电子及通讯 汽车、家电及容器制造、模具等.
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氧化铝铜---专为镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等点焊设计,电阻焊材料***——纳米氧化铝弥散强化铜(氧化铝铜)。
焊接电流流过焊件,低熔点的锌层先熔化,并立即填满了电极的接触部位和板隙,使导电面积扩大,电流密度下降。粘附在电极表面的锌与电极产生合金化,使电极端部的材料的电导率下降、硬度下降、变形增加,这又增加了电极表面与更多锌的接触,使粘附增加。
解决办法:
1) 铬锆铜电极深冷处理。 此方法多见于国外技术研究类报告,但目前仍缺乏成熟的理论支持以及深冷处理设备昂贵。
2) 采用氧化铝铜材料代替铬锆铜。作为特殊合金材料,氧化铝铜具有软化温度高以及抗粘的特性。
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弥散强化铜强化机制的研究集中在Orawan强化机制、加工硬化、细晶强化上,这些强化方式的实质是弥散质点钉扎位错,阻碍位错、晶界的运动,从而阻碍再结晶形核与长大,都属于位错强化机制。中国的汽车制造行业目前普遍使用的电阻焊接电极材料为铬铜或者铬锆铜。氧化铝铜(又称弥散强化铜),具有很好的高温性能(软化温度大于930度),综合各方面性能都很优异,在焊接过程中,是普通的紫铜,铬锆铜,铬铜,锆铜电极寿命的6倍。
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弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3~12纳米,颗粒间距约为50~100纳米,其热稳定性。
氧化铝铜采用独特的内氧化法生产,材料具有良好的高温稳定性,塑性和加工性能。因为添加相氧化铝的化学物理性质非常稳定,因此对于镀锌,镀镍板的焊接,氧化铝铜在抗粘性上具有铬锆铜,铍铜的优势。
