倒角机通用的操作规程，工作中认真做到：
1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。
2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。
3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。
4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。
5、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。
6、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。
7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。
倒角机通用的操作规程，工作后认真做到：
1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。
2、整理工具、零件和工作场地。
3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。
4、填写交接班录。
圆管液压双头倒角机械的技术领域,涉及全自动倒角机用刀盘装置. 刀盘上有刀架、刀片组成。刀盘上可安装三把刀具：内、外角刀及具。内、外角刀具是同带有靠模衡反转装置的刀架及刀片组成，可跟据管的大小及厚度调整;刀片为可换位的机加工硬质合金三角刀片，紧靠着管内壁旋转、带动倒表里角刀进行倒棱，加工基准与测量基准一致，保证了切削后表面光滑、外棱倒视点为30度或45度。
倒角机本体设备由切削设备 ( 动力头) 、可调绷簧式限位***、夹紧******、起浮支持***和缓冲***构成, 一切***的动作均经过液压体系和PLC 操控体系主动完结。
( 1) 切削设备 (动力头)
切削设备分为旋转***和移动***。刀具和刀片安装在旋转***上完结棒材的倒角; 移动***确保旋转***完结快进、工进、快退整个倒角进程, 而且移动***在专用导轨上运动, 地确保了旋转***在移动进程中中心线的准确性。
( 2) 可调绷簧式限位***
倒角机本体的一个作业循环分为快进、工进、快退3 个期间, 各期间动作的完结由设在动力头上的可调绷簧式限位***进行操控并切换完结。可调绷簧式限位***安装在切削设备传动***上, 随传动***一起移动, 而且压力可调、倒角工进量可调。可调绷簧式限位***可确保同一种标准棒材倒角的大小共同, 且可确保倒角机快进、工进、快退之间的顺利、牢靠切换。
( 3) 夹紧******
夹紧******可确保棒材端部在倒角机运作进程中置前端, 由上夹块和下夹块构成, 上夹块为上下滑动式, 由液压体系操控动作, 下夹块依据棒材标准不一样可进行替换, 而且构造为主动***快换方法, 以便于操作。
