链板输送机使用的各种连接链是按照相关尺度出产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，直行链板输送机定做，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：
（1）长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫***，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；
（2）出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不过关；
（3)传送链条在运行中与链板输送机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，直行链板输送机，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。
链板输送机具有灵巧、轻便、标准化的结构，可以实现自动化生产。链板输送机结构精巧轻便，安装速度快，生产噪音小且无污染，直行链板输送机加工，可以实现自动化生产，让企业的生产方式更***，降低了企业的生产成本，还能提高产品的竞争力。
链板输送机在使用过程中要注意避免硬物的挤压，直行链板输送机经销商，同时也不能折叠，要好好保管与使用。
链板输送机在生产的过程中，要注意不能将不同类别、规格的带子连接在一起使用，有可能造成停机或损伤生产线的使用寿命。
输送机的混穿孔工艺：脉冲穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。
一旦输送机穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆1破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
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