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精雕机常见的几种传动方法：

1.同步带传动 同步带传动主要用于激光精雕机及等离子切割，有质量轻、精度高、好维护、时间久容易松弛，影响加工精度等特点。激光机主要使用于广告行业，工艺品雕刻，布匹、皮革、玻璃、石材、水晶等一些非金属材料的影雕线雕等，也可在少数金属材料上加工，价格区间和激光管的功率有关。

2.齿条机的优缺点 齿条机是丝杠机的升级版，因丝杠机无法满足高速度加工的要求而新开发的机型，速度快、环境要求不苛刻，相对使用寿命长，北京精雕，精度相对丝杠机低一些，齿条机Y轴X轴为齿轮齿条传动、Z轴一般为丝杠传动，精度主要根据导轨和齿轮齿条的啮合精度来决定。机器尺寸可以够大，北京精雕代理，维护方便，一般配备手动注油系统，建议加工速度可达15米左右。主要适用于木工制品的加工、免漆门、橱柜门、实木门、屏风等板材切割、镂空雕刻、浮雕，也可加工石材、大理石等材料，具体根据刀具选择。当然现在很多广告行业也都因为齿条机精度足够且速度更有优势而选择使用齿条机来进行生产加工。

精雕机的日常***

精雕机是的数控机床设备，每天都需要进行***。精雕机应避免在潮湿的环境中使用，避免在工作台上面积压重物，每天要检查切削液是否循环正常，水冷机是否正常，油路是否申通，避免丝杆和导轨生锈。

CNC精雕机是的数字控制机械设备，其精度来源于控制系统与丝杆、导轨的高度契合。

通常，精雕机的工作精度被控制在1丝(0.01mm)以内，如果控制系统丝杆和导轨有一方面***或者设置不当，长期使用都会导致机械零件磨损，导致加工精度降低，良率降低，更有可能导致机床损坏。

精雕机怎样手工对刀?

精雕机，其操作系统都支持使用对刀仪，对刀仪对于新手来讲是很方便的，不过由成本问题对刀仪的使用并不广泛。多数情况下操作人员都是使用手动对刀，下面说说这个。

首先，选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀。

刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。