




天津联昌环保设备有限公司以自主核心技术为基础,充分吸收国内外***技术精髓,在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、设备国产化的过程中,紧密依托清华大学的人才、技术优势,形成了独特的“科技创新、滚动发展”模式。
在VOCs催化燃烧系统中,反应空速通常指体积空速(GHSV),voc催化燃烧采购,体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,单位为m3/(m3催化剂?h),可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1:代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。空速体现出催化剂的VOCs处理能力,因此和催化剂的性能息息相关。
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【工艺流程】催化燃烧设备的工艺流程说明:1、催化燃烧阶段溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,voc催化燃烧求购,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体,收回一部分热量。2、预处理阶段预处理选用填料式喷淋洗刷塔,喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。3、活性炭脱附阶段当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,天津voc催化燃烧,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。4、活性炭吸附阶段通过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,voc催化燃烧价格,抵达净化气体的作用。
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合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全的处理废气,同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量用于加热空气,能耗高,反应放热不足以维持系统的自热燃烧,这种工况建议对废气进行浓缩。
浓度过高:燃爆风险;温升过高,燃烧温度过高(长时间高于600度),对设备和催化剂都有伤害,这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。

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