生产率(productivity)高，数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控加工价格，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，江苏数控加工，数控机床移动部件的快速移动和***及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产(Produce)效率(efficiency)。
加工精度高，数控机床的加工精度（精1确度），一般可达到0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制（control)的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm）。
加工表面粗糙度，加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，数控加工报价，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时细齿铣刀。加工精度，加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，例如孔的后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择，数控加工厂，刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。
铰孔：铰孔是在半精加工（扩孔或半精镗）的基础上对孔进行的一种精加工方法。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列***的数控加工技术。铰孔的尺寸公差等级可达IT9~IT6，表面粗糙度值可Ra3.2~0.2μm。铰孔的方式有机铰和手铰两种。在机床上进行铰削?称为机铰，用手工进行铰削的称为手铰。
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