




1、定量给料机的机械部分
定量给料机机械部分包括秤架(包括安装支架)、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置(包括自动张紧装置)、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等)及减速机。
2、定量给料机的电气部分
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆(称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接)和通讯连接设施(控制器与上位机DCS之间的连接)。
(1)主动滚筒:主动滚筒由减速机电机拖动,进而带动皮带转动。
(2)从动滚筒:通过调节张紧滑座的螺丝,螺旋给料机,改变从动滚筒的位置,自动给料机,可以调节皮带的张紧和跑偏。
(3)十字簧偏:为秤体和称量框架的支点。
(4)张紧滑座:可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
(5)称量框架:给料机的传力机构,将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
(6)自动张紧装置(张紧滚轮):使皮带保持一定的张紧度,并使皮重在很小的范围内变化。
(7)下料斗:调节料斗上的闸门开度和开口形状,可改变皮带上的料层厚度和形状。
(8)电机减速机:定量给料机的驱动装置,有的带有测速装置,有的测速装置安装在从动轮上(我公司B线测速装置在驱动装置上,A线测速装置安装在从动轮上)。
(9)称重传感器:将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外,秤体的上表面分布着许多小托辊,根据其功能分为承重托辊(在下料口位置)和称重托辊(在出料口位置)。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置(用于清扫皮带两个面上粘附的物料)。
板式给料机的盘表面的出料面有刮板,该刮板通过螺钉连接到盘的边缘。 在实际操作中,孝感给料机,刮1刀的位置可以调节以控制设备的输出。 用户可以估算生产过程中的生产能力,并有效地调整设备以达到生产能力。
在板式给料机投入生产之前,有必要培训操作员以掌握正确的操作过程。 只有这样,才能延长设备的使用寿命,提高设备的生产能力。
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板式给料机的优点
(1)综合修复成本低:在满足设备正常运行的前提下,可实现在线修复。
(2)投入劳动力少:无需对设备进行大量拆卸,仅拆除减速机即可实现修复操作。
(3):一般6-8小时完成修复,并实现开机运行。
(4)使用寿命长:在设备正常维护***的前提下,只要不对修复部位进行人为的拆卸或者***,其使用寿命完全达到甚至超过新部件的使用寿命。
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